電磁閥是工業(yè)控制領(lǐng)域用于對流體通斷轉(zhuǎn)換的常用零部件，屬于執(zhí)行機構(gòu)，多用于機電系統(tǒng)和流量精準控制領(lǐng)域橋梁作用。電磁閥在使用過程中長遠所需，常因空氣潮濕求索，腐蝕性氣體侵蝕讓人糾結，使電磁閥線圈的機械強度、導(dǎo)熱和散熱效果減小穩定發展，從而影響正常使用基石之一，甚至絕緣程度降低而引起事故。因此增持能力，對電磁閥中的線圈進行干燥是非常有必要的共同努力。
常用的電磁閥線圈干燥方法有以下幾種:
1行業內卷、微波干燥法；
2逐漸完善、真空干燥法參與能力；
3、紅外干燥法是目前主流；
4促進進步、傳導(dǎo)干燥法；
5優勢領先、對流干燥法迎來新的篇章。
而目前電磁線圈一般采用真空干燥法。線圈纏繞的絕緣材料中有許多氣孔和縫隙推動並實現，容易吸收水分薄弱點，降低絕緣電阻，進行真空干燥不僅可以吸濕優化程度，還可以提高線圈的防潮能力積極性，提高其電氣絕緣強度。其次在進行真空干燥時應(yīng)先把潮氣驅(qū)除不斷豐富。
干燥的目的是促進浸漆的聚合和氧化約定管轄，使浸漬在卷內(nèi)的漆變硬，并在其表面形成光滑的漆膜創新的技術。主要分為以下幾個方面:
第一發揮、提高組內(nèi)電磁閥線圈的防潮性能。線圈繞組中,無論是槽絕緣快速增長、保溫開放以來、隔熱層之間的相位和線程之間的聯(lián)絡(luò),以及供電導(dǎo)線,內(nèi)層有一大批毛細管孔隙,容易吸收空氣中的水分,降低了自身的絕緣性能。漆皮干燥后高質量，濕氣驅(qū)出毛細孔提供了有力支撐，使其充滿絕緣油漆，并形成光潔的表面前景，濕氣和腐蝕性氣體不易滲透進一步意見，進而加強了各匝之間絕緣及抗腐蝕性。
第二共享應用、加大了線圈的電絕緣強度生產能力。線圈繞組經(jīng)浸漬漆干燥處理后，其匝數(shù)示範推廣、線圈堅持好、相及各種絕緣材料均充滿絕緣漆，使線圈繞組的絕緣電阻大大高于浸漬漆前。改善散熱條件特性，提高導(dǎo)熱系數(shù)傳承。在涂漆之前，電線絕緣層之間的大空間充滿了絕緣空氣的積極性，這不利于線圈纏繞時的熱量傳遞綠色化發展。干燥后，這些空隙中充滿了絕緣涂料不久前，絕緣涂料比空氣更導(dǎo)熱左右，大大改善了繞組的散熱條件。
第三綜合措施、提高線圈纏繞的機械強度可靠保障。電磁閥在運行過程中一定會發(fā)生電磁振動，長期使用時設計標準，電線絕緣層可能會因摩擦而損壞開展，造成短路或接地等缺陷。涂漆后發揮重要帶動作用，電線通過絕緣漆連接到一個堅固的組件上意向，這增加了線圈纏繞的機械強度，并消除了形成振動的外部因素文化價值。
