電磁閥是工業(yè)控制領(lǐng)域用于對(duì)流體通斷轉(zhuǎn)換的常用零部件越來越重要，屬于執(zhí)行機(jī)構(gòu)線上線下，多用于機(jī)電系統(tǒng)和流量精準(zhǔn)控制領(lǐng)域。電磁閥在使用過程中近年來，常因空氣潮濕講道理，腐蝕性氣體侵蝕，使電磁閥線圈的機(jī)械強(qiáng)度技術先進、導(dǎo)熱和散熱效果減小更多的合作機會，從而影響正常使用，甚至絕緣程度降低而引起事故認為。因此服務好，對(duì)電磁閥中的線圈進(jìn)行干燥是非常有必要的。
常用的電磁閥線圈干燥方法有以下幾種:
1反應能力、微波干燥法共謀發展；
2、真空干燥法結構重塑；
3聽得懂、紅外干燥法；
4高質量發展、傳導(dǎo)干燥法全方位；
5、對(duì)流干燥法重要平臺。
而目前電磁線圈一般采用真空干燥法深刻認識。線圈纏繞的絕緣材料中有許多氣孔和縫隙，容易吸收水分應用提升，降低絕緣電阻主動性，進(jìn)行真空干燥不僅可以吸濕，還可以提高線圈的防潮能力發展的關鍵，提高其電氣絕緣強(qiáng)度道路。其次在進(jìn)行真空干燥時(shí)應(yīng)先把潮氣驅(qū)除。
干燥的目的是促進(jìn)浸漆的聚合和氧化真諦所在，使浸漬在卷內(nèi)的漆變硬指導，并在其表面形成光滑的漆膜。主要分為以下幾個(gè)方面:
第一充分、提高組內(nèi)電磁閥線圈的防潮性能進一步完善。線圈繞組中,無論是槽絕緣集聚、保溫、隔熱層之間的相位和線程之間的聯(lián)絡(luò),以及供電導(dǎo)線,內(nèi)層有一大批毛細(xì)管孔隙,容易吸收空氣中的水分,降低了自身的絕緣性能調整推進。漆皮干燥后狀況，濕氣驅(qū)出毛細(xì)孔，使其充滿絕緣油漆不斷創新，并形成光潔的表面建立和完善，濕氣和腐蝕性氣體不易滲透，進(jìn)而加強(qiáng)了各匝之間絕緣及抗腐蝕性參與水平。
第二大型、加大了線圈的電絕緣強(qiáng)度。線圈繞組經(jīng)浸漬漆干燥處理后明確相關要求，其匝數(shù)重要意義、線圈、相及各種絕緣材料均充滿絕緣漆體製，使線圈繞組的絕緣電阻大大高于浸漬漆前構建。改善散熱條件創新科技，提高導(dǎo)熱系數(shù)服務延伸。在涂漆之前，電線絕緣層之間的大空間充滿了絕緣空氣具有重要意義，這不利于線圈纏繞時(shí)的熱量傳遞進一步。干燥后，這些空隙中充滿了絕緣涂料強大的功能，絕緣涂料比空氣更導(dǎo)熱實際需求，大大改善了繞組的散熱條件。
第三優勢、提高線圈纏繞的機(jī)械強(qiáng)度善謀新篇。電磁閥在運(yùn)行過程中一定會(huì)發(fā)生電磁振動(dòng)，長(zhǎng)期使用時(shí)便利性，電線絕緣層可能會(huì)因摩擦而損壞方法，造成短路或接地等缺陷。涂漆后提供有力支撐，電線通過絕緣漆連接到一個(gè)堅(jiān)固的組件上切實把製度，這增加了線圈纏繞的機(jī)械強(qiáng)度，并消除了形成振動(dòng)的外部因素自行開發。
