力士樂減壓閥ZDR6DP2-43/150YM長足發展，武漢百士自動化設(shè)備有限公司專注于液壓今年、氣動、工控自動化備件銷售結構不合理，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買動手能力！

力士樂REXROTH減壓閥ZDR6DP2-4X/150YM

R900483787 ZDR6DP2-43/150YM

公稱尺寸 6，P2 → P1銘記囑托，機械操作

高性能范圍內(nèi)的工業(yè)液壓閥引領。可靠減壓至設(shè)定值示範。

滑閥

直動式

壓力設(shè)置范圍 5…150 bar

六角外殼應用前景，帶保護帽

連接圖ISO 4401-03-02-0-05

壓力 [bar]350

體積流量 [l/min]50

活塞符號P2 → P1

連接類型疊加閥板

標稱尺寸6

驅(qū)動類型帶機械操作

連接數(shù)4

開關(guān)位置數(shù)2

液壓油HL,HLP,HLPD,HVLP,HVLPD,HFC

密封元件NBR

重量 [kg]1.44

ZDR 6 D型減壓閥
1.結(jié)構(gòu)分析
ZDR 6 D型減壓閥是疊加式結(jié)構(gòu)三通直動式減壓閥,它對次級回路有減壓功能。用于系統(tǒng)壓力減壓運行好。
其組成主要包括閥體控制閥芯壓縮彈簧和調(diào)節(jié)組件以及可選單向閥首次。由調(diào)節(jié)組件設(shè)定二次壓力。DA型在靜態(tài)位置,該閥常開, 油液可自由地從油口A1流向油口A2部署安排。油口A2壓力經(jīng)控制油路同時作用于壓縮彈簧對面的活塞面積上搖籃。當油口A2的壓力超過彈簧設(shè)定值時， 控制閥芯移至控制位置,油口A2的壓力保持穩(wěn)定推廣開來。
信號和控制油經(jīng)控制油道從油口A2內(nèi)部提供推動。如果油口A2的壓力由于外力作用于執(zhí)行器而繼續(xù)升高相對較高，閥芯就繼續(xù)向壓縮彈簧方向移動。這樣油口A2經(jīng)控制活塞上的臺肩與油箱連通信息。足夠的油液流回油箱,以防止壓力進一-步升高相關。彈簧腔經(jīng)孔至油口T ( Y )由外部泄油至油箱。
壓力表接口用于閥的二次壓力監(jiān)測豐富內涵。

方向控制閥
方向控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中方向及其通和斷,從而控制執(zhí)行元件的
運動方向及其啟動生產效率、停止的閥。如單向閥適應性、換向閥等;
大型鋼廠現(xiàn)場采用的主要方向控制閥節點，如:電磁換向閥、手動換向閥發展成就、電液換向閥成就、單向閥、方向插件互動式宣講，插裝閥效高性。
3、4WEH..型方向閥
型號4WEH..型方向閥WEH型方向閥是-種電液操作的方向滑閥自動化。它們用于控制液流的開啟提升、停止和方向。
此類閥組成主要包括閥體( 1 )主控制閥芯(2 )一個或兩個復(fù)位彈簧( 3.1 )和(3.2 ),帶一個或兩個電磁鐵:電磁鐵"a" (5.1 ),電磁鐵"b" (5.2 )的先導(dǎo)閥(4)不折不扣。
主閥閥芯由彈簧或液壓力保持在中位或初始位置支撐能力。在初始位置, 兩個彈簧腔( 6 )和( 8 )通過先導(dǎo)閥無壓的油箱連通。經(jīng)過控制油路(7 )向先導(dǎo)閥(4)供油高效利用√卣鞲用黠@？刂撇纯梢杂蓛?nèi)部或外部供給( 外部供給油口X )當先導(dǎo)閥操作時,如電磁鐵"a"得電,先導(dǎo)滑閥(10)向左移動,因此彈簧腔(8)獲得先導(dǎo)油壓力而彈簧腔(6)保持無壓狀態(tài)。
先導(dǎo)壓力施壓于主閥芯的左端, 并克服彈簧力( 3.1),其結(jié)果,主閥的P至B和A至T被接通講理論。當電磁鐵斷電,先導(dǎo)閥回復(fù)至初始位置(帶定位機構(gòu)滑閥除外),彈簧腔( 8 )向油箱卸荷的可能性。
控制油從彈簧腔經(jīng)先導(dǎo)閥排入Y口》諡橐惑w？刂朴涂蓛?nèi)部或外部供油和回油外部經(jīng)油口Y )可選擇的應(yīng)急手動操作( 9 ),在電磁鐵不通電情況下,可對先導(dǎo)滑閥( 10 )進行操作問題。
2、LC..型二通插裝閥
二通插裝閥設(shè)計成插件結(jié)構(gòu), 用于整體集成塊全會精神。帶油口A和B的主閥組件插入控制塊上尺寸符合DIN ISO 7368標準的插孔,并用控制蓋板封閉系統穩定性。在大多數(shù)情況下,蓋板的作用,就是作為主閥組件控制側(cè)與先導(dǎo)閥之間的連接件。采用適合的先導(dǎo)閥來控制主閥集中展示，主閥組件能承擔壓力實力增強、方向或者節(jié)流功能、或它們的組合功能探索創新。通過不同通徑的閥和執(zhí)行器*的流量變化需要相匹配,可以實現(xiàn)特殊的經(jīng)濟型結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來全新智能。如果主閥組件能承擔一種以上的功能,特殊的經(jīng)濟型結(jié)構(gòu)就能達到實現了超越。
方向功能
二通插裝閥的基本組成主要包括控制蓋板( 1 )和插件(2 )控制蓋板含有控制孔、根據(jù)功能需要可選擇的行程限位器更優質、液壓控制的方向座閥或梭閥相對開放。另外,方向滑閥或方向座閥可以安裝在控制蓋板的上面。插件的組成主要包括閥套(3 )調(diào)整圈( 4 )(僅適用至通徑32)座閥(5)可選擇帶阻尼錐頸(6)或不帶阻尼錐頸(7)以及復(fù)位彈簧(8)
功能說明
二通插裝閥的驅(qū)動取決于壓力脫穎而出。因此對閥的驅(qū)動，這里有三個重要的承壓面積: A1, A2, A3閥座的面積( A1 )作為100%好宣講、根據(jù)類型環(huán)形面積( A2 )為面積( A1的7%或50%註入新的動力。因此面積比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。面積( A3 )等于A1 + A2。由于A1:A2面積比不同,因此,環(huán)形面積A2也不同雙重提升。面積A3在閥座面積A1為100%時，可能是107%,也可能是150%事關全面。
基本應(yīng)用:
面積A1和A2的作用在閥開啟方向表現明顯更佳。面積A3和彈簧的作用在閥關(guān)閉方向。合成力的有效方向(開啟力或關(guān)閉力) 決定了兩通插裝閥的開關(guān)狀
態(tài)技術節能。二通插裝閥的流動方向可以從A至B ,也可以從B至A.如果作用于面積A3的控制壓力來自油口B或者控制油由外部供給,油口A則關(guān)閉,且無泄漏指導。

四、流量控制閥
流量控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中工作液體流量大小的閥國際要求。如節(jié)流閥流動性、調(diào)速閥、分集流閥等
大型鋼廠現(xiàn)場采用的主要流量控制閥競爭激烈，如：二通流量控制閥持續創新、疊加式流量控制閥、雙單向節(jié)流閥空白區，單向閥協調機製、節(jié)流閥、液壓鎖形勢。
1實踐者、Z2FS...型雙單向節(jié)流閥
1.結(jié)構(gòu)分析
Z2FS16型閥是疊加式設(shè)計的雙路單向節(jié)流閥。該閥用于限制來自一個或兩個工作油口的主流量或控制流量選擇適用。
兩個對稱設(shè)置的單向節(jié)流閥在一個方向上限定流量,(通過調(diào)整節(jié)流閥芯),在相反方向上允許自由流通管理。用于進口節(jié)流控制時, 油液從油口A流經(jīng)節(jié)流口( 1 )到達工作油口。節(jié)流閥芯( 4.1 )可借助于調(diào)節(jié)螺釘( 5 )進行軸向調(diào)整,從而可以設(shè)定節(jié)流口(1 )同時,油口A中的油液通經(jīng)道( 2 )到節(jié)流閥芯( 4.1 )的彈簧加載側(cè)(3 )產(chǎn)生的壓力與彈簧
共同作用,使節(jié)流閥芯( 4.1 )保持在節(jié)流位置,
油液從執(zhí)行器回流推動節(jié)流閥芯( 4.2 ),允許油液自由流過業務指導。此時閥作為單向閥工作改進措施。根據(jù)型號(S或S2 ),節(jié)流口可以起進口或出口節(jié)流的控制作用。限制主流量為了改變執(zhí)行器的速度(主流量限制),雙路單向節(jié)流閥是而安裝于方向控制閥和底板之間長足發展。限制控制流量對液控方向閥,雙路單向節(jié)流閥用作控制阻尼調(diào)節(jié),在此情況下,它被安裝于主閥和控制閥之間今年。

力士樂減壓閥ZDR6DP2-43/150YM

R900483787 ZDR6DP2-4X/150YM
R900410852 ZDR6DP2-4X/150YM
R900433541 ZDR6DP2-4X/150YMJ
R900521451 ZDR6DP2-4X/150YMJV
R900476331 ZDR6DP2-4X/150YMV
R900483788 ZDR6DP2-4X/210YM
R900410857 ZDR6DP2-4X/210YM
R900455874 ZDR6DP2-4X/210YMJ
R900455885 ZDR6DP2-4X/210YMJ
R900521453 ZDR6DP2-4X/210YMJV
R900400663 ZDR6DP2-4X/210YMV
R900483785 ZDR6DP2-4X/25YM
R900410810 ZDR6DP2-4X/25YM

液壓系統(tǒng)的組成及其作用
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成穩步前行，即動力元件、執(zhí)行元件動手能力、控制元件各有優勢、輔助元件(附件)和液壓油。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能重要的意義，指液壓系統(tǒng)中的油泵持續，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵再獲、葉片泵和柱塞泵產品和服務。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動負載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動體驗區。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力增多、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同有望，液壓閥可分為村力控制閥進一步推進、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)方案、誠壓閥應用的選擇、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥即將展開、調(diào)整閥大幅增加、分流集流閥等，方向控制閥包括單向閥傳承、液控單向閥等特點、梭閥、換向閥等多種。根據(jù)控制方式不同將進一步，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥發展成就。
輔助元件包括油箱成就、濾油器、油管及管接頭開展面對面、密封圈系統、快換接頭、高壓球閥進一步提升、膠管總成空間廣闊、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等增強。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)重要意義，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類更加廣闊。

液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成規劃，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。
液壓動力部分采用回路圖方式表示可以使用，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系進入當下。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件;液壓控制部分含有各種控制閥效高化，其用于控制工作油液的流量保持競爭優勢、壓力和方向;執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達，其可按實際要求來選擇發展機遇。
在分析和設(shè)計實際任務(wù)時，一般采用方框圖顯示設(shè)備中實際運行狀況法治力量∪夹g方案？招募^表示信號流，而實心箭頭則表示能量流共享。
基本液壓回路中的動作順序一控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復(fù)位信息化、執(zhí)行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關(guān)閉。對 于執(zhí)行元件和控制元件生動，演示文稿都是基于相應(yīng)回路圖符號新型儲能，這也為介紹回路圖符號作了準備。
根據(jù)系統(tǒng)工作原理新品技，您可對所有回路依次進行編號範圍。如果一個執(zhí)行元件編號為0，則與其相關(guān)的控制元件標識符則為1紮實做。如果與執(zhí)行元件伸出相對應(yīng)的元件標識符為偶數(shù)空間廣闊，則與執(zhí)行元件回縮相對應(yīng)的元件標識符則為奇數(shù)。不僅應(yīng)對液壓回路進行編號提供深度撮合服務，也應(yīng)對實際設(shè)備進行編號服務品質，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。
DIN ISO1219-2 標準定義了元件的編號組成組成部分，其包括下面四個部分影響，設(shè)備編號、回路編號互動講、元件標識符和元件編號穩定性。如果整個系統(tǒng)僅有一種設(shè)備，則可省略設(shè)備編號飛躍。
實際中更高效，另一種編號方式就是對液壓系統(tǒng)中所有元件進行連續(xù)編號全面協議，此時，元件編號應(yīng)該與元件列表中編號相*具體而言。這種方法特別適用于復(fù)雜液壓控制系統(tǒng)工具，每個控制回路都與其系統(tǒng)編號相對應(yīng)。

液壓或氣動技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用
液壓傳動和氣壓傳動統(tǒng)稱為流體傳動喜愛，是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理重要的角色，利用液體與氣體來傳遞能量的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應(yīng)用的一門技術(shù)向好態勢。液壓技術(shù)初用水作為工作介質(zhì)平臺建設，以水壓機的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上，后來隨著技術(shù)的逐步進步貢獻力量，介質(zhì)改為油使用，至今大部分的液壓機械仍然是使用油作為介質(zhì)，但制造出來的產(chǎn)品無論在性能發行速度、范圍更加堅強、用途等各方面都是以往的技術(shù)所不能比及的。經(jīng)過二百多年的發(fā)展性能，到如今初步建立，流體與氣體傳動技術(shù)水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。液壓與氣動技術(shù)開始大范圍的應(yīng)用是在二十世紀供給，特別是1920年以后的方法，發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀術(shù)20世紀初的20年間進行探討，才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段落到實處。1925年維克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵，為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動標準的逐步建立奠定了基礎(chǔ)再獲。20世紀初康斯坦丁尼斯克對能量波動傳遞進行了理論及實際研究產品和服務。
液壓技術(shù)一般應(yīng)用于重型、大型體驗區、特大型設(shè)備增多，如冶金行業(yè)軋機壓下系統(tǒng)，連鑄機壓下系統(tǒng)等;高速響應(yīng)隨動系統(tǒng)等工程機械新格局，抗沖擊明顯，要求功重比較高系統(tǒng)一般都采用液壓系統(tǒng)，這是應(yīng)用液壓技術(shù)的大的三個領(lǐng)域顯示。

力士樂REXROTH減壓閥創新為先，直動式減壓閥，疊加式減壓閥：

R900410817 ZDR6DP2-4X/75YM
R900401216 ZDR6DP2-4X/75YM/12
R900911326 ZDR6DP2-4X/75YM/50
R900727968 ZDR6DP2-4X/75YM/60
R901128898 ZDR6DP2-4X/75YM/60
R901112989 ZDR6DP2-4X/75YM/62
R900406666 ZDR6DP2-4X/75YMJ
R900521450 ZDR6DP2-4X/75YMJV
R900560061 ZDR6DP2-4X/75YMJV/12
R900582590 ZDR6DP2-4X/75YMMR
R900452815 ZDR6DP2-4X/75YMV
R900456019 ZDR6DP2-4X/75YMV/12
R900747678 ZDR6DP2-4X/75YMV/60
R901137852 ZDR6DP2-4X/80YMV/60
R900576454 ZDR6DP2-4X=150YM
R900576593 ZDR6DP2-4X=210YM
R900576592 ZDR6DP2-4X=75YM

順序閥根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的不同，可以實現(xiàn)不同的回路功能創新延展，如溢流閥強化意識、順序閥和平衡閥的功能。
順序閥的啟閉特性如果太差基本情況，則流量較大時一次壓力過高現場，回路效率降低。啟閉特性帶有滯環(huán)力量，開啟壓力低于閉合壓力我有所應，負載流量變化時應(yīng)予注意。開啟壓力過低的閥深入實施，再壓力低于設(shè)定壓力時發(fā)生前漏至關重要，引起執(zhí)行器誤動作。通過閥的流量遠小于額定流量時效果，產(chǎn)生振動或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象有所應。此時要再回路上采取措施。

卸荷溢流閥
先導(dǎo)式卸荷式溢流閥合作關系，電磁卸荷溢流閥用于帶蓄能器的液壓系統(tǒng)認為，使泵自動卸荷或加載;用于高低壓雙泵系統(tǒng)，使低壓泵卸荷增強。DAW型閥利用電磁閥使系統(tǒng)卸荷。
先導(dǎo)式溢流閥主要由先導(dǎo)閥交流等、帶主閥芯的主閥和單向閥組成更加廣闊，電磁溢流閥還在先導(dǎo)閥上裝有電磁閥。通徑10mm的先導(dǎo)式卸荷閥的單向閥在主體閥內(nèi);而通徑25mm和32mm的先導(dǎo)式卸荷閥的單向閥在主閥底下的連接板內(nèi)提高。溢流閥應(yīng)用于有蓄能器的液壓系統(tǒng)中時可以使用，主要作用是給蓄能器補油:應(yīng)用于高、低壓雙泵系統(tǒng)中時紮實，可使低壓泵卸荷稍有不慎。而DAW型閥利用其上的電磁閥，還可以在任何壓力下使系統(tǒng)卸荷等地。

溢流閥是一種液壓壓力控制閥最為顯著，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓規定，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用環境。
定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量高質量。當系統(tǒng)壓力增大時相對簡便，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱合作，保證溢流閥進口壓力勃勃生機，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。

穩(wěn)壓作用：溢流閥串聯(lián)在回油路上極致用戶體驗，溢流閥產(chǎn)生背壓提供有力支撐，運動部件平穩(wěn)性增加。
系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥引領作用，當電磁鐵通電時加強宣傳，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷用的舒心。溢流閥此時作為卸荷閥使用技術發展。
安全保護作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉集成。只有負載超過規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時開啟溢流重要手段，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%～20%）穩定性。
實際應(yīng)用中一般有：作卸荷閥用像一棵樹，作遠程調(diào)壓閥，作高低壓多級控制閥去突破，作順序閥能運用，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。

溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu)：1智能設備、直動型溢流閥 不可缺少。2、先導(dǎo)式溢流閥技術特點。
對溢流閥的主要要求：調(diào)壓范圍大提高鍛煉，調(diào)壓偏差小，壓力振擺小凝聚力量，動作靈敏有所提升，過載能力大，噪聲小新的力量。
先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分結(jié)構(gòu)尺寸較小先進水平，調(diào)壓彈簧不必很強，因此壓力調(diào)整比較輕便全面展示。但因先導(dǎo)型溢流閥要在先導(dǎo)閥和主閥都動作后才能起控制作用足夠的實力，因此反應(yīng)不如直動型溢流閥靈敏。
與三節(jié)同心結(jié)構(gòu)相比結構，二節(jié)同心結(jié)構(gòu)的特點是：①主閥芯僅與閥套和主閥座有同心度要求更適合，免去了與閥蓋的配合高效，故結(jié)構(gòu)簡單，加工和裝配方便要素配置改革。②過流面積大體系，在相同流量的情況下，主閥開啟高度袔赢a業發展∝熑窝u；或者在相同開啟高度的情況下，其通流能力大倍增效應，因此規則製定，可做得體積小、重量輕優化服務策略。③主閥芯與閥套可以通用化關規定，便于組織批量生產(chǎn)。