REXROTH齒輪泵0510625042，武漢百士自動化設(shè)備有限公司專注于液壓解決、氣動指導、工控自動化備件銷售，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買智能化！

力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵齒輪泵 AZPF-11-016RQR20MB

0510625042 AZPF-11-016RQR20MB

16 cm^3/轉(zhuǎn), 右轉(zhuǎn), 圓柱式\nSAE J744 16-1\n(短款式), SAE J744 82-2 (A), 方形法蘭 DIN 3901/3902

外嚙合齒輪泵的主要任務(wù)是將機械能（扭矩和轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)化為液壓能（流量和壓力）了解情況。為了減少能量損失，力士樂設(shè)計的外嚙合齒輪泵具有效率技術研究。這種高效率是通過與壓力相關(guān)的間隙密封和高精度加工制造來實現(xiàn)的重要的。

使用壽命長

用于高負載的滑動軸承

端口連接：法蘭連接或螺紋連接

傳動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決方案

基于大批量生產(chǎn)的始終如一的高質(zhì)量

流量 [l/min]48.0

排量 [cm3/rev]16

間歇性壓力 [bar]200

功能 [rpm]3000

驅(qū)動軸圓柱式\nSAE J744 16-1\n(短款式)

旋轉(zhuǎn)方向右轉(zhuǎn)

前端蓋SAE J744 82-2 (A)

材料鋁

噪音水平標準噪聲等級

外嚙合齒輪單元外嚙合齒輪單元

功能泵

類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉(zhuǎn))

系列軸直徑 ? 18mm

版本磷化處理，銷定位

油口方形法蘭 DIN 3901/3902

密封元件NBR

后端蓋標準

特殊款式與標準目錄的偏差姿勢，請參見圖紙

重量 [kg]3.685

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵相互融合。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間綠色化，當齒輪轉(zhuǎn)動時不同需求，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空保持穩定，將液體吸入總之，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去支撐作用。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的研學體驗。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的大小。

齒輪泵的概念是很簡單的最為突出，即它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)落實落細，這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形，兩個齒輪裝在里面發展目標奮鬥，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合技術先進。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間更多的合作機會，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動認為，后在兩齒嚙合時排出服務好。

在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置反應能力，即像一個缸筒內(nèi)的活塞共謀發展，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來結構重塑。因為液體是不可壓縮的聽得懂，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣高質量發展，液體就被排除了全方位。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生更默契了，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量先進技術，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的不合理波動。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)宣講手段，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)積極拓展新的領域。液壓系統(tǒng)導致液壓泵過熱原因有：

一配套設備、液壓泵裝配不良導致液壓泵異常發(fā)熱：
①液壓泵中的間隙在選配時不合適(例如柱塞與缸體、葉片與轉(zhuǎn)子槽相對開放、定子與轉(zhuǎn)子推進高水平、齒輪與側(cè)板等配合間隙過小等都會造成滑動部位過熱燒傷)。
②液壓泵的裝配質(zhì)量差拓展應用，傳動部分同軸度沒有達到技術(shù)要求資料，在液壓泵運轉(zhuǎn)的時候有別勁的現(xiàn)象怠敞糙緞孬等茬勸長滑出現(xiàn)。
③液壓泵中軸承的質(zhì)量差或是在裝配的時候被打壞關註度，或是在液壓泵安裝的時候沒有清洗干凈，造成液壓泵在運轉(zhuǎn)時別勁哪些領域。
④經(jīng)過軸承的潤滑油排油口不暢通:由于回油口螺塞未打開(未接管子)敢於挑戰，或是在安裝的時候通油道沒有清洗干凈，導致有臟物緒住油口建立和完善，還有可能是由于在安裝時回油管彎頭太多或有壓扁的現(xiàn)象提供了遵循，導致排油口不通暢。
二大型、液壓泵油液質(zhì)量差所導致液壓泵異常發(fā)熱：
①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差服務效率，在使用過程中黏度變化差很大明確相關要求。
②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤滑不良統籌發展，導致液壓泵異常發(fā)熱深化涉外。
③長期沒有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴重生產製造，導致液壓泵發(fā)熱開展試點。
三、液壓泵管路故障導致液壓泵發(fā)熱：
①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死共同，導致無法泄油而使油泵發(fā)熱推進一步。
②液壓泵的排油管管徑太細，不能使液壓泵順暢的排出油液充分發揮，達不要排油要求選擇適用。
③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大設計，無法正常吸油業務指導，導致油泵發(fā)熱。

齒輪泵的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單提供堅實支撐，體積小還不大，質(zhì)量輕，工藝性好信息化技術，價格便宜發揮作用，自吸能力強，對油液污染不敏感逐步顯現，轉(zhuǎn)速范圍大銘記囑托，維護方便，工作可靠自動化裝置。它的缺點是困油現(xiàn)象嚴重示範，徑向不平衡力大，泄漏大有很大提升空間，流量脈動大運行好，噪聲較高，不能做變量泵使用可能性更大。低壓齒輪泵廣泛地應(yīng)用在低壓(25×105pa以下)的液壓系統(tǒng)中部署安排，如機床以及各種補泊、潤滑和冷卻裝置等技術。齒輪泵在結(jié)構(gòu)上采取一定措施后推廣開來，也可以達到較高的工作壓力。中壓齒輪泵主要應(yīng)用于機床相對較高、國軋鋼設(shè)備的液壓系統(tǒng)中資源配置。中高壓和高壓齒輪泵主要用于農(nóng)林機械工程機械信息、船舶機械和航空技術(shù)中。

和齒輪泵一樣大力發展，齒輪液壓馬達由于密封性差豐富內涵，容積效率較低，所以輸入的油壓不能過高不同需求，因而不能產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩形式，并且轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩都是隨著齒輪嚙合情況而脈動的。齒輪液壓馬達多用于高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩的液壓系統(tǒng)中支撐作用。齒輪泵一般都可以直接作液壓馬達使用日漸深入，即齒輪泵與齒輪液壓馬達二者是可逆的。

REXROTH齒輪泵0510625042

0510625042 AZPF-11-016RQR20MB
0510625079 AZPF-11-016RRC20KB-S0045
0510625106 AZPF-11-016RRC20KB-S0177
1518222992 AZPF-11-016RRC20KM-S0045
1519222193 AZPF-11-016RRC20MM
1518222480 AZPF-11-016RRC20MM-S0235
0510625097 AZPF-11-016RRR12PB-S0081
0510625071 AZPF-11-016RRR20KB-S0081
1519222730 AZPF-11-016RRR20KK
1519222057 AZPF-11-016RRR20KM-S0313
0510625057 AZPF-11-016RRR20MB
1518222126 AZPF-11-016RRR20MM
1518222231 AZPF-11-016RRR20MM-S0257
0510645004 AZPF-11-016RSA20MB
0510645008 AZPF-11-016RSG20PB-S0152
0510645001 AZPF-11-016RSX20MB-S0153
1519222604 AZPF-11-016RZT20KK

液壓執(zhí)行元件
將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的裝置同時，其作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或轉(zhuǎn)矩和速度互動式宣講，以驅(qū)動工作裝置做工。例如液壓缸模式、液壓馬達自動化。
2.1液壓馬達
液壓馬達習慣上是指輸出旋轉(zhuǎn)運動的，將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的能量轉(zhuǎn)換裝置高品質。
液壓馬達亦稱為油馬達不折不扣，主要應(yīng)用于注塑機械、船舶資源優勢、起揚機高效利用、工程機械、建筑機械估算、煤礦機械講理論、礦山機械、冶金機械不要畏懼、船舶機械服務為一體、石油化工、港口機械等逐漸顯現。
高速馬達齒輪馬達具有體積小全會精神、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單拓展基地、工藝性好先進技術、對油液的污染不敏感、耐沖擊和慣性小等優(yōu)點不合理波動。缺點有扭矩脈動較大、效率較低重要工具、起動扭矩較小(僅為額定扭矩的60%-一70%)和低速穩(wěn)定性差等積極拓展新的領域。
2.2液壓缸
液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的配套設備、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單競爭力所在、工作可靠引人註目。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置溝通機製，并且沒有傳動間隙好宣講，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用領先水平。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置戰略布局、緩神裝置與排氣裝置組成事關全面。緩神裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則*狀態。
3.3液壓控制調(diào)節(jié)元件
用來控制液壓傳動系統(tǒng)中油液的流動方向技術節能、壓力和流量，以保證液壓執(zhí)行元件和工作裝置完成工作廣泛認同。
液壓傳動中用來控制液體壓力國際要求、流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥鍛造，控制流量的稱為流量控制閥競爭激烈，控制通、斷和流向的稱為方向控制閥逐漸完善。
3.4液壓輔助元件
保證液壓傳動系統(tǒng)正常工作參與能力。例如油箱、油管是目前主流、濾油器充分發揮。
液壓輔件是系統(tǒng)的一一個重要組成部分，其合理設(shè)計和選用在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的效率充分發揮、噪聲選擇適用、溫升、工作可靠性等技術(shù)性能設計。主要包括:
3.4.1過濾器
過濾器的作用:濾去油中雜質(zhì)業務指導，維護油液清潔，防止油液污染就此掀開，保證系統(tǒng)正常工作長足發展。
3.4.2蓄能器
蓄能器的作用:
蓄能器是液壓系統(tǒng)中儲存和釋放壓力能的裝置。
1.作輔助動力源或緊急動力源在工作循環(huán)不同階段需要的流量變化很大時，常采用蓄能器和一個流量較小的泵組成油源實施體系。另外當驅(qū)動泵的原動機發(fā)生故障時組建，蓄能器可作緊急動力源。
2.保壓和補充泄漏需要較長時間保壓而泵卸載時效果較好，可利用蓄能器釋放儲存的壓力油重要的意義，補充系統(tǒng)泄漏，保持系統(tǒng)壓力等多個領域。
3.吸收沖擊和消除壓力脈動在壓力沖擊處和泵的出口安裝蓄能器可吸收壓力沖擊峰值和壓力脈動再獲，提高系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性。
3.4.3油箱
油箱是液壓系統(tǒng)中儲存液壓油用應用擴展。
油箱的功用:
儲存系統(tǒng)所需的足夠油液;;
散發(fā)油液中的熱量;
逸出溶解在油液中的空氣; :
沉淀油液中的污物;
對中小型液壓系統(tǒng)體驗區，泵裝置及一些液壓元件還安裝在油箱頂板上。
3.4.4熱交換器
系統(tǒng)能量損失轉(zhuǎn)換為熱量以后進一步意見，會使油液溫度升高增幅最大。若長時間油溫過高,油液粘度下降，泄漏增加生產能力，密封老化標準，油液氧化，嚴重影響系統(tǒng)正常工作堅持好。為保證正常工作溫度在20~65C即將展開，需要在系統(tǒng)中安裝冷卻器。相反特性，油溫過低傳承，油液粘度過大，設(shè)備啟動困難建言直達，壓力損失加大并引起過大的振動多種。此種情況下系統(tǒng)應(yīng)安裝加熱器，將油液溫度升高到適合的溫度充分發揮。
3.4.5管件
管件是用來連接液壓元件發展成就、輸送液壓油液的連接件。它應(yīng)保證有足夠的強度,沒有泄漏,密封性能好重要方式，壓力損失小開展面對面，拆裝方便。
3.4.6密封裝置
密封裝置用來防止系統(tǒng)油液的內(nèi)外泄漏非常重要，以及外界灰塵和異物的侵入進一步提升，保證系統(tǒng)建立必要壓力。
3.5液壓工作介質(zhì)
工作介質(zhì)指傳動液體認為，通常被稱為液壓油系統。
3.5.1液壓油
液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)增強，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑形式、防腐置之不顧、防銹、冷卻等作用數字化。對于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求基礎上，由于油的粘度變化直接與液壓動作各領域、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求保持競爭優勢。
3.5.2液壓油的要求
質(zhì)量要求:
1.合適的粘 度和良好的粘溫性能進行培訓，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封長效機製。
2.良好的極壓抗磨性法治力量， 以保證油泵、液壓馬達分享、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓共享、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損方式之一。
3.優(yōu)良的抗氧化安定性生動、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣創新能力、水分和高溫新品技、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)求得平衡，延長使用壽命紮實做。
4.良好的抗泡性 和空氣釋放值，以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失:并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來至關重要，以實現(xiàn)準確提供深度撮合服務、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓戰略布局。
5.良好的抗乳化性品牌， 能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液更為一致，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能等形式。
6.良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕研究與應用。

力士樂REXROTH齒輪泵飛躍，外嚙合齒輪泵更高效，油泵，液壓泵：

0510625314 AZPF-11-019LCB20MB
1517222358 AZPF-11-019LCB20MM
1518222113 AZPF-11-019LCB20MM
0510615341 AZPF-11-019LCN20MB
0510615318 AZPF-11-019LCP20KB-S0007
1518222645 AZPF-11-019LCP20KX-S0248
1517222440 AZPF-11-019LCP20MB-S0007
1517222716 AZPF-11-019LCP20MM
0510615338 AZPF-11-019LCP20PB-S0007
0510615351 AZPF-11-019LCP2KD025XX-S0131
1518222411 AZPF-11-019LCR20KM-S0117
1518222222 AZPF-11-019LCX20KX-S0212
1519222319 AZPF-11-019LCXXXMM-S0655
0510625316 AZPF-11-019LFB20MB
1517222721 AZPF-11-019LFB20MM
0510625370 AZPF-11-019LFL20KB-S0051
0510625390 AZPF-11-019LFL20KB-S0326
0510625375 AZPF-11-019LFL20PSXXX16-S0035
1517222638 AZPF-11-019LFP20MM
0510615353 AZPF-11-019LFP20PB
1517222953 AZPF-11-019LFR20MM
1518222486 AZPF-11-019LFX20KM-S0259
1518222864 AZPF-11-019LFX20PM-S0031
1518222145 AZPF-11-019LHO20MM
1517222914 AZPF-11-019LHO30KM
0510625362 AZPF-11-019LHO30PB-S0285
0510615365 AZPF-11-019LHXXXMB-S0041
0510615367 AZPF-11-019LHXXXMB-S0493
0510615368 AZPF-11-019LHXXXMB-S0521
0510615371 AZPF-11-019LHXXXMB-S0655
1518222090 AZPF-11-019LHXXXMM-S0520
1519222609 AZPF-11-019LNT20MB
1517222968 AZPF-11-019LNT20MSXXX24-S0042
1517222504 AZPF-11-019LNY20MB
1518222053 AZPF-11-019LNZ30MB

注塑機又名注射成型機或注射機重要部署。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備具體而言。分為立式、臥式智慧與合力、全電式喜愛。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓開放要求，使其射出而充滿模具型腔向好態勢。

組成
注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)服務機製、液壓傳動系統(tǒng)貢獻力量、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)大幅拓展、加熱及冷卻系統(tǒng)發行速度、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一與時俱進，一般有柱塞式性能、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式實施體系。應(yīng)用廣泛的是螺桿式組建。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中效果較好，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后重要的意義，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中等多個領域。注射結(jié)束后再獲，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成促進善治。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置擴大、料筒、螺桿發揮效力、過膠組件新格局、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸安全鏈、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）顯示。
合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品真正做到。同時科普活動，在模具閉合后創新延展，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力長期間，防止模具開縫基本情況，造成制品的不良現(xiàn)狀。
合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置高端化、機絞力量、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)提單產、前后固定模板提升行動、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成關註。
液壓系統(tǒng)
液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力無障礙、速度連日來、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成認為，其中油泵和電機是注塑機的動力來源系統。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求重要意義。
電氣控制
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合交流等，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度規劃、速度提高、時間）和各種程序動作。主要由電器適應性、電子元件堅實基礎、儀表（見右下圖）、加熱器重要作用、傳感器等組成等地。一般有四種控制方式，手動尤為突出、半自動規定、全自動、調(diào)整空間載體。

灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品高質量，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機經驗分享，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機解決方案；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線趨勢。

全新臥式設(shè)計，輕巧方便上高質量，自動抽料一站式服務，對于黏稠較大的膏體可加料。
手動及自動相互切換功能：當機器處于“自動"狀態(tài)深入交流，機器按設(shè)定速度引領作用，自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于"手動"狀態(tài)臺上與臺下，操作人員踩動踏板用的舒心，來實現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放集聚效應，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)集成。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭互動講。料缸穩定性、三通部分采用式連接，無須任何特殊工具過程中，裝卸清洗十分便捷去突破。
可選精良的配件，將進液管置于清洗液中多灌裝幾次直到清洗完畢達到。該系列灌裝機為柱塞式灌裝機作用，自吸式灌裝，物料由氣缸帶動活塞抽取物料進入計量缸體行業分類，再由氣動推動活塞經(jīng)料管注入容器技術特點，灌裝量通過調(diào)整氣缸行程來確定。
針式灌裝頭
適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝數據顯示。針頭部分口徑高質量、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。
球閥控制系統(tǒng)
適合不同黏度及包含顆粒的物料記得牢，并能解決高位註入了新的力量、高壓供料等帶來的各種壓力問題。
料斗
建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時配置更多可能性，以達到更好的灌裝效果去創新。