更新時(shí)間:2019-11-21
REXROTH壓力傳感器HM20-20/250-C-K35,力士樂壓力傳感器規劃,力士樂壓力變送器,REXROTH測(cè)壓變換器
REXROTH壓力傳感器HM20-20/250-C-K35,武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司供應(yīng)產(chǎn)品,現(xiàn)貨庫(kù)存,原廠原裝產業,質(zhì)量保障,假一罰十情況較常見,*可持續;歡迎新老客戶咨詢購(gòu)買!
壓力傳感器是能感受壓力信號(hào)體製,并能按照一定的規(guī)律將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成可用的輸出的電信號(hào)的器件或裝置構建。通常由壓力敏感元件和信號(hào)處理單元組成。按不同的測(cè)試壓力類型服務延伸,壓力傳感器可分為表壓傳感器共創輝煌、差壓傳感器和絕壓傳感器。
力士樂REXROTH壓力傳感器特點(diǎn):
→測(cè)量液壓系統(tǒng)中的壓力
→10至 630 bar 的 8 個(gè)測(cè)量范圍
→帶薄膜測(cè)量單元的傳感器
→接觸介質(zhì)的不銹鋼部件
→通過較高的斷裂壓力調解製度、反極性保護(hù)精準調控、過壓保護(hù)及短路保護(hù)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行安全性
→精度等級(jí) 0.5
→非重復(fù)性 < 0.05 %
→較大的工作溫度范圍 –40 至 +85 °C
力士樂REXROTH壓力傳感器訂貨信息:
HM20-21/160-C-K35
1功能、類型
HM20 →測(cè)壓變換器
2應用的因素之一、生產(chǎn)系列號(hào)
2X →設(shè)備系列 20 到 29(20 到 29:安裝尺寸和插腳分配不變)
3、大壓力值
10 →10 bar
50 →50 bar
100 →100 bar
160 →160 bar
250 →250 bar
315 →315 bar
400 →400 bar
630 →630 bar
4預期、輸出類型
C →電流輸出端 4 至 20 mA
H →電壓輸出端 0.1 至 10 V
5敢於監督、插頭類型
K35 →設(shè)備插頭,4 針結構,M12 x 1
電纜束或電纜插座不在供貨范圍內(nèi)重要的作用;請(qǐng)另行訂購(gòu)
比例控制閥
采用比例電磁鐵(或力矩馬達(dá))將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換成力或閥的機(jī)械位移,使閥的輸出(壓力規模最大、流量)也按照其輸入量連續(xù)穩中求進、成比例地進(jìn)行控制的閥。
大型鋼廠現(xiàn)場(chǎng)使用的比例閥主要有下表中的幾種:伺服比例控制閥最深厚的底氣、比例控制閥協同控製、電液比例控制閥,比例閥傳遞,伺服閥試驗。
1、4WRD E..型比例伺服控制閥(高頻響閥)
結(jié)構(gòu)和功能
4WRDE型閥是三級(jí)高頻響方向閥開展攻關合作。該閥可用于開環(huán)控制或閉環(huán)調(diào)節(jié)液流的大小和方向製度保障,但主要用于閉環(huán)調(diào)節(jié)回路中預下達。
閥主要由下列部分組成:
1.二級(jí)先導(dǎo)控制閥由力矩馬達(dá)( 1 )和由噴嘴擋板閥構(gòu)成的液壓放大器( 5),和用作流量放大級(jí)的閥芯襯套組件(6 )(用以控制第三級(jí)(7 ))組成。
2.第三級(jí)(7)用于流量控制統籌推進。
3.感應(yīng)式位移傳感器( 8),連接第三級(jí)主閥芯( 10)的磁芯(9 )
通過內(nèi)置電子放大器實(shí)現(xiàn)閥閉環(huán)控制信號(hào)邏輯連接,位置檢測(cè)系統(tǒng)反饋,和先導(dǎo)閥的控制方案。
給定值/實(shí)際值比較得到的差動(dòng)電壓經(jīng)過電子控制器放大, 并作為控制偏差量傳遞到閥的一級(jí)。這個(gè)信號(hào)推動(dòng)兩個(gè)控制噴嘴( 3.1, 3.2) 之間的擋板( 2)因而在兩個(gè)控制腔(11.1.11.2)產(chǎn)生了壓差了解情況〗M建?刂崎y芯(4 )因此被推動(dòng),并通過相應(yīng)的液流流到彈簧腔(12.1or12.2)閥芯(10)和帶磁芯(9)的位移傳感器(8)-直運(yùn)動(dòng),直到實(shí)際值和給定值信號(hào)再一次相等。在控制條件下;主閥芯( 10 )一直被保持在給定值所對(duì)應(yīng)的位置特點。
閥芯行程和給定值成正比深刻變革。通過閥芯( 10 )相對(duì)于控制邊( 13 )的位置,形成相應(yīng)的與流量成正比的閥口開度。
閥的動(dòng)態(tài)特性通過電子放大器優(yōu)化和諧共生。電子放大器內(nèi)置于閥上(振蕩器,解調(diào)器)
零點(diǎn)調(diào)節(jié)由廠家預(yù)先設(shè)定,通過閉環(huán)控制電子放大器內(nèi)的電位器, 零點(diǎn)能在名義行程士10%范圍內(nèi)調(diào)整質生產力。移去閥蓋尾部的插頭,可以對(duì)內(nèi)置閉環(huán)電子放大器進(jìn)行操作。
REXROTH壓力傳感器HM20-20/250-C-K35
力士樂REXROTH傳感器和信號(hào)編碼器
力士樂REXROTH壓力傳感器
力士樂REXROTH液壓應(yīng)用壓力傳感器
R901364927 HM20-2X/10-C-K35
R901371391 HM20-2X/10-H-K35
R901342024 HM20-2X/100-C-K35
R901407030 HM20-2X/100-F-K35
R901342025 HM20-2X/100-H-K35
R901431625 HM20-2X/100-H-K35+ZC0067
R901342040 HM20-2X/125-F-C19-0,16
R901381345 HM20-2X/160-C-K35
R901365994 HM20-2X/160-F-C15-0,25-V
R901381347 HM20-2X/160-H-K35
R901342026 HM20-2X/250-C-K35
R901396767 HM20-2X/250-C-K35-V
R901365996 HM20-2X/250-F-C15-0,25-V
R901342041 HM20-2X/250-F-C19-0,16
R901342027 HM20-2X/250-H-K35
R901456333 HM20-2X/250-H-K35-N
R901342029 HM20-2X/315-C-K35
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
1技術交流、液壓動(dòng)力原件
將動(dòng)力裝置的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成為液壓能的裝置先進的解決方案,其作用是為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)提供壓力油,是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源。例如液壓泵創造更多。
1.1液壓泵
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件宣講活動,其作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力工藝技術。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵效率、葉片泵和柱塞泵。
1.2齒輪泵
齒輪泵即依靠密封在個(gè)殼體中的兩個(gè)或兩個(gè)以上齒輪,在相互嚙合過程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來輸送液體的泵近年來。齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的講道理,即它的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形技術先進,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合更多的合作機會。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿這一空間健康發展,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)有效保障,后在兩齒嚙合時(shí)排出。困油現(xiàn)象齒輪泵要平穩(wěn)工作長效機製,齒輪嚙合的重合度必須大于1, 于是總有兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合, :并有一部分油液被圍困在兩對(duì)輪齒所圍成的封閉容腔之間講實踐。這個(gè)封閉的容腔開始隨著
齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,以后又逐漸加大製高點項目。封閉腔容積的減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力為產業發展,并且從縫隙中擠出,導(dǎo)致油液發(fā)熱有所增加,并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載各項要求,而封閉腔容積的增大又造成局部真空更高要求,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象新技術。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音共同學習,這就是齒輪泵的困意現(xiàn)象。
危害:徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲深入,齒頂與殼體接觸效高,同時(shí)加速軸承的磨損,降低軸承的壽命基礎。
消除困油現(xiàn)象方法:通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽性能,使封閉腔容積誠(chéng)小時(shí)通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時(shí)通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通對外開放。
1.3葉片泵
葉片泵即通過葉輪的旋轉(zhuǎn)技術創新,將動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為水能(勢(shì)能、動(dòng)能資料、壓能)的水力機(jī)械廣泛應用。
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下橫向協同,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上哪些領域。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油不斷創新,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)建立和完善,完成兩次吸油與排油。
1.4柱塞泵
柱塞泵即利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)堅持先行,使柱塞與泵壁間形成容積改變產業,反復(fù)吸入和排;出液體并增高其壓力的泵。
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置優化上下。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油模樣、壓油生產體系。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊很重要、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)能力和水平,被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合異常狀況,諸如液壓機(jī)研究、工程機(jī)械和船舶中。
2應用創新、液壓執(zhí)行元件
將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置提高,其作用是在壓力油的推動(dòng)下輸出力和速度或轉(zhuǎn)矩和速度機構,以驅(qū)動(dòng)工作裝置做工。例如液壓缸交流、液壓馬達(dá)基礎。
2.1液壓馬達(dá)
液壓馬達(dá)習(xí)慣上是指輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置還不大。
液壓馬達(dá)亦稱為油馬達(dá)高產,主要應(yīng)用于注塑機(jī)械、船舶發揮作用、起揚(yáng)機(jī)良好、工程機(jī)械、建筑機(jī)械銘記囑托、煤礦機(jī)械單產提升、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械試驗、船舶機(jī)械勞動精神、石油化工、港口機(jī)械等製度保障。
高速馬達(dá)齒輪馬達(dá)具有體積小預下達、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單統籌推進、工藝性好方案、對(duì)油液的污染不敏感、耐沖擊和慣性小等優(yōu)點(diǎn)的必然要求。缺點(diǎn)有扭矩脈動(dòng)較大研究成果、效率較低、起動(dòng)扭矩較小(僅為額定扭矩的60%-一70%)和低速穩(wěn)定性差等完善好。
2.2液壓缸
液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的大面積、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單問題分析、工作可靠培養。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置更加完善,并且沒有傳動(dòng)間隙形式,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用支撐作用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋日漸深入、活塞和活塞桿、密封裝置同時、緩神裝置與排氣裝置組成互動式宣講。緩神裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場(chǎng)合而定效高性,其他裝置則*。
3.3液壓控制調(diào)節(jié)元件
用來控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向適應性、壓力和流量節點,以保證液壓執(zhí)行元件和工作裝置完成工作。
液壓傳動(dòng)中用來控制液體壓力落地生根、流量和方向的元件的特點。其中控制壓力的稱為壓力控制閥,控制流量的稱為流量控制閥有效保障,控制通大數據、斷和流向的稱為方向控制閥。
3.4液壓輔助元件
保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)正常工作講實踐。例如油箱數字技術、油管、濾油器市場開拓。
液壓輔件是系統(tǒng)的一一個(gè)重要組成部分措施,其合理設(shè)計(jì)和選用在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的效率、噪聲新模式、溫升實現、工作可靠性等技術(shù)性能。主要包括:
3.4.1過濾器
過濾器的作用:濾去油中雜質(zhì)組織了,維護(hù)油液清潔服務體系,防止油液污染,保證系統(tǒng)正常工作搶抓機遇。
3.4.2蓄能器
蓄能器的作用:
蓄能器是液壓系統(tǒng)中儲(chǔ)存和釋放壓力能的裝置分析。
1.作輔助動(dòng)力源或緊急動(dòng)力源在工作循環(huán)不同階段需要的流量變化很大時(shí),常采用蓄能器和一個(gè)流量較小的泵組成油源全面闡釋。另外當(dāng)驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)非常激烈,蓄能器可作緊急動(dòng)力源。
2.保壓和補(bǔ)充泄漏需要較長(zhǎng)時(shí)間保壓而泵卸載時(shí)集中展示,可利用蓄能器釋放儲(chǔ)存的壓力油實力增強,補(bǔ)充系統(tǒng)泄漏,保持系統(tǒng)壓力探索創新。
3.吸收沖擊和消除壓力脈動(dòng)在壓力沖擊處和泵的出口安裝蓄能器可吸收壓力沖擊峰值和壓力脈動(dòng),提高系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性實現了超越。
3.4.3油箱
油箱是液壓系統(tǒng)中儲(chǔ)存液壓油用新產品。
油箱的功用:
儲(chǔ)存系統(tǒng)所需的足夠油液;;
散發(fā)油液中的熱量;
逸出溶解在油液中的空氣; :
沉淀油液中的污物;
對(duì)中小型液壓系統(tǒng),泵裝置及一些液壓元件還安裝在油箱頂板上橋梁作用。
3.4.4熱交換器
系統(tǒng)能量損失轉(zhuǎn)換為熱量以后長遠所需,會(huì)使油液溫度升高求索。若長(zhǎng)時(shí)間油溫過高,油液粘度下降,泄漏增加規模,密封老化穩定發展,油液氧化,嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常工作聯動。為保證正常工作溫度在20~65C增持能力,需要在系統(tǒng)中安裝冷卻器。相反行業內卷,油溫過低追求卓越,油液粘度過大,設(shè)備啟動(dòng)困難參與能力,壓力損失加大并引起過大的振動(dòng)合理需求。此種情況下系統(tǒng)應(yīng)安裝加熱器,將油液溫度升高到適合的溫度促進進步。
3.4.5管件
管件是用來連接液壓元件發力、輸送液壓油液的連接件。它應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度,沒有泄漏,密封性能好迎來新的篇章,壓力損失小共創美好,拆裝方便。
3.4.6密封裝置
密封裝置用來防止系統(tǒng)油液的內(nèi)外泄漏空白區,以及外界灰塵和異物的侵入協調機製,保證系統(tǒng)建立必要壓力。
3.5液壓工作介質(zhì)
工作介質(zhì)指?jìng)鲃?dòng)液體形勢,通常被稱為液壓油實踐者。
3.5.1液壓油
液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞約定管轄、系統(tǒng)潤(rùn)滑數據、防腐、防銹發揮、冷卻等作用顯著。對(duì)于液壓油來說,首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求開放以來,由于油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作占、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求提供了有力支撐。
3.5.2液壓油的要求
質(zhì)量要求:
1.合適的粘 度和良好的粘溫性能激發創作,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。
2.良好的極壓抗磨性增幅最大, 以保證油泵共享應用、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓標準、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑示範推廣,減少磨損。
3.優(yōu)良的抗氧化安定性即將展開、水解安定性和熱穩(wěn)定性大幅增加,以抵抗空氣、水分和高溫培養、高壓等因素的影響或作用交流研討,使其不易老化變質(zhì),延長(zhǎng)使用壽命方案。
4.良好的抗泡性 和空氣釋放值應用的選擇,以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失:并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確左右、靈敏背景下、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
5.良好的抗乳化性可靠保障, 能與混入油中的水分迅速分離自然條件,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能開展。
6.良好的防銹性互動互補,以防止金屬表面銹蝕。
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