更新時間:2025-09-19
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電磁閥從原理上分為三大類:
1)直動式電磁閥:
原理:通電時形式,電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起,閥門打開不斷完善;斷電時進一步提升,電磁力消失,彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上營造一處,閥門關(guān)閉改革創新。
特點:在真空、負壓取得顯著成效、零壓時能正常工作新模式,但通徑一般不超過25mm。
2)分步直動式電磁閥:
原理:它是一種直動和先導式相結(jié)合的原理不容忽視,當入口與出口沒有壓差時組織了,通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起說服力,閥門打開搶抓機遇。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后表示,電磁力先導小閥全面闡釋,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降競爭力所在,從而利用壓差把主閥向上推開引人註目;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件溝通機製,向下移動好宣講,使閥門關(guān)閉。
特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作雙向互動,但功率較大效率和安,要求必須水平安裝。
3)先導式電磁閥:
原理:通電時品牌,電磁力把先導孔打開範圍,上腔室壓力迅速下降,在關(guān) 閉件周圍形成上低下高的壓差紮實做,流體壓力推動關(guān)閉件向上移動,閥門打開至關重要;斷電時提供深度撮合服務,彈簧力把先導孔關(guān)閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差的發生,流體壓力推動關(guān)閉件向下移動組成部分,關(guān)閉閥門。
特點:流體壓力范圍上限較高新的動力,可任意安裝(需定制)但必須達到流體壓差條件的過程中。
二、電磁閥從閥結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別廣泛關註,分為六個分支小類:直動膜片結(jié)構(gòu)促進進步、分步直動膜片結(jié)構(gòu)、先導膜片結(jié)構(gòu)優勢領先、直動活塞結(jié)構(gòu)迎來新的篇章、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導活塞結(jié)構(gòu)推動並實現。
三薄弱點、電磁閥按照功能分類:水用電磁閥、蒸汽電磁閥優化程度、制冷電磁閥積極性、低溫電磁閥、燃氣電磁閥不斷豐富、消防電磁閥實施體系、氨用電磁閥、氣體電磁閥各有優勢、液體電磁閥發揮、微型電磁閥、脈沖電磁閥快速增長、液壓電磁閥 常開電磁閥與時俱進、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥綜合運用、防爆電磁閥等供給。
單作用葉片泵
1、工作原理
單作用葉片泵工作原理見下圖實事求是。由圖可看出,與雙作用泵的主要差別在于它的定子是-一個與轉(zhuǎn)子偏心放置的圓環(huán)轉(zhuǎn)子每一轉(zhuǎn)進行探討,轉(zhuǎn)子定子葉片和配流盤形成的密封容積只變換一次,所以配流盤_上只需要一個配流窗口服務水平。
2最新、限壓式變量葉片泵
限壓式變量葉片泵的原理,泵的輸出壓力作用在定子右側(cè)的活塞上處理方法。當壓力作用在活塞上的力不超過彈簧2的預緊力時重要作用,泵的輸出流量基本不變。當泵的工作壓力增加習慣,作用于活塞上的力超過彈簀的預緊力時充足,定子向左移動,偏心量減小的積極性,泵的輸出流量減小綠色化發展。當泵壓力到達某-數(shù)值時,偏心量接近零不久前,泵沒有流量輸出用上了。
概述
齒輪泵是液壓泵中結(jié)構(gòu)簡單的一種泵,它的抗污染能力強,價格便宜能力建設。但一般齒輪泵容積效率較低可靠保障,軸承. 上不平衡力大,工作壓力不高設計標準。齒輪泵的另一一個重要缺點是流量脈動大開展,運行時噪聲水平較高,在高壓下運行時尤為突出發揮重要帶動作用。齒輪泵主要用于低壓或噪聲水平限制不嚴的場合意向。一般機械的潤滑泵以及非自吸式泵的輔助泵都采用,齒輪泵。
從結(jié)構(gòu)_上看齒輪泵可分為外嚙合和內(nèi)嚙合兩類,其中以外嚙合齒輪泵應(yīng)用更廣泛文化價值。
三形式、外嚙合齒輪泵工作原理
外嚙合齒輪泵由一對*相同的齒輪嚙合,產(chǎn)生上下體積變化有所應,這就形成了吸油區(qū)和壓油區(qū)足了準備。同時在嚙合過程中嚙合點沿嚙合線移動,把這兩區(qū)分開,起配流作用著力提升。
泵的排量
泵每轉(zhuǎn)一周把兩個齒輪上齒谷中的存油排出深刻內涵。如果泵中采用標準齒輪,并取齒谷的容積等于齒部的體積傳遞,則齒輪每轉(zhuǎn)一周排出的體積可近似等于外徑為(mZ+2m),內(nèi)徑為(mZ-2m)深入闡釋,厚度為B的圓環(huán)體積相關性,即
q=π/4[(mZ+2m)2-(mZ-2m)2]B=2rm2ZB
由于齒谷的體積大于齒部,實際幾何排量還要大一些物聯與互聯,故以3.33代替上式中的π較接近實際情況穩定。得q=6.66m2ZB即泵的實際流量為: Q=6.66m2ZBηpv'n
工作原理
液壓泵是靠密封容腔容積的變化來工作的.原動機帶動泵旋轉(zhuǎn)時,通過一定機構(gòu)使泵內(nèi)的密封工作腔的容積發(fā)生變化,由配流裝置使密封工作容積輪流和吸油口或壓油口相通,從而使泵進行吸油和排油.
密封容積大→泵吸油 輸入: 轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速
密封容變小→泵壓油 輸出: 壓力和流量
基于.上述工作原理的液壓泵叫做容積式液壓泵,液壓傳動中用到的都是容積式液壓泵。
工作原理:
中當凸輪旋轉(zhuǎn)時,柱塞在凸輪和彈簧4的作用下在缸體內(nèi)往復運動供給。當柱塞右移時,密封工作腔的容積變大優勢與挑戰,產(chǎn)生真空,油箱中的油液在大氣壓力作用下通過單向閥吸入缸體內(nèi),實現(xiàn)泵吸油解決方案。當柱塞左移時,密封工作腔的容積變小趨勢,油液受到擠壓便通過單向閥輸送到系統(tǒng)中去,實現(xiàn)泵壓油貢獻法治。如果偏心輪不斷地旋轉(zhuǎn),泵就會不斷地完成吸油和壓油動作,因此就會連續(xù)不斷地向液壓系統(tǒng)供油
威格士電磁閥DG4V-5-2CJ-M-U-H6-20
DG4V-5-2CJ-M-U-H6-20
DG4V-3-6C-M-U-40
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電磁閥DG4V-3S-6C-M-X4-H7-60
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液壓傳動
與機械傳動相比。液壓傳動更容易實現(xiàn)其運動參數(shù)(流量)和動力參數(shù)(壓力)的控制發展需要,而液壓傳動較之液力傳動具有良好的低速負荷特性攻堅克難。由于具有傳遞效率高,可進行恒功率輸出控制顯示,功率利用充分雙向互動,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,輸出轉(zhuǎn)速無級調(diào)速設計能力,可正品牌、反向運轉(zhuǎn),速度剛性大更為一致,動作實現(xiàn)容易等突出優(yōu)點等形式,液壓傳動在工程機械中得到了廣泛的應(yīng)用。幾乎所有工程機械裝備都能見到液壓技術(shù)的蹤跡研究與應用,其中不少已成為主要的傳動和控制方式飛躍。極限負荷調(diào)節(jié)閉式回路,發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制的恒壓積極影響,恒功率組合調(diào)節(jié)的變量系統(tǒng)開發(fā)自動化方案,給液壓傳動應(yīng)用于工程機械行走系提供了廣闊的發(fā)展前景。
一越來越重要、液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用
液壓傳動技術(shù)在近代工業(yè)制造中的應(yīng)用
液壓傳動有許多突出的優(yōu)點線上線下,因此它的應(yīng)用非常廣泛,如一般工業(yè)用的塑料加工機械醒悟、壓力機械數據顯示、機床等高質量,行走機械中的工程機械、建筑機械達到、農(nóng)業(yè)機械智能設備、汽車等;鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置蓬勃發展、軋輥調(diào)整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置特點、河床升降裝置、橋梁操縱機構(gòu)等重要性,發(fā)電廠渦輪機調(diào)速裝置又進了一步、發(fā)電廠等等。
二多元化服務體系、液壓傳動技術(shù)的原理與特點
1規劃、液壓傳動的介紹
液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進行控制的傳動方式。液壓傳動和氣壓傳動并稱為流體傳動深度,是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)帶動擴大,是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的技術(shù)。
2開拓創新、液壓傳動的優(yōu)點
(1)體積小持續發展、重量輕,因此慣性力較小促進善治,當突然過載或停車時擴大,不會發(fā)生大的沖擊,
(2)能在給定范圍內(nèi)平穩(wěn)的自動調(diào)節(jié)牽引速度發揮效力,并可實現(xiàn)無極調(diào)速;
(3)換向容易新格局,在不改變電機旋轉(zhuǎn)方向的情況下,可以較方便地實現(xiàn)工作機構(gòu)旋轉(zhuǎn)和直線往復運動的轉(zhuǎn)換;
(4)液壓泵和液壓馬達之間用油管連接指導,在空間布置上彼此不受嚴格限制;
(5) 由于采用油液為工作介質(zhì)競爭力,元件相對運動表面間能自行潤滑,磨損小進一步完善,使用壽命長;
(6)操縱控制簡便製造業,自動化程度高;
(7)容易實現(xiàn)過載保護。
液壓傳動有許多突出的優(yōu)點關規定,因此它的應(yīng)用非常廣泛發展基礎,如一般工業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械建強保護、機床等同期,行走機械中的工程機械、建筑機械使命責任、農(nóng)業(yè)機械效果、汽車等使用,鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置密度增加、軋輥調(diào)整裝置等有效性,土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置機遇與挑戰、橋粱操縱機構(gòu)等;發(fā)電廠渦輪機調(diào)速裝置等等廣泛關註,船舶用的甲板起重機械、船頭門集成技術、艙壁閥就能壓製、船尾推進器等,特殊技術(shù)用的控制裝置適應能力、測量浮標更優美、升降旋轉(zhuǎn)舞臺等。
3防控、液壓傳動的基本原理
液壓傳動的基本原理是在密閉的容器內(nèi)成效與經驗,利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳遞動力的。其中的液體稱為工作介質(zhì)堅實基礎,一般為礦物油稍有不慎,它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似深入闡釋。液壓傳動是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密閉環(huán)境中相關性,向液體施加一個力穩中求進,這個液體會向各個方向傳遞這個力!力的大小不變!液壓傳動就是利用這個物理性質(zhì)統籌,向一個物體施加一個力,利用帕斯卡原理使這個力變大!從而起到舉起重物的效果!
液壓傳動在閥門行業(yè)也得到很大的應(yīng)用,如閥門的機床制造加工設(shè)備協同控製、閥門]液壓試驗設(shè)備振奮起來、閥門的液壓傳動裝置等。
美國威格士VICKERS電磁閥利用好,伊頓EATON電磁閥深入各系統,電磁換向閥:
DG4V 3S 0B M U H5 60
DGMC-3-PT-GW-41
DG4V-3S-6C-M-X1-H4-60
DPS2-16-V-F-0-20
PCGV-6-CD-1-10
DGMC-5-PT-BW-S-30
DG4V-3-2A-M-U-C6-60
DGMC2-3-AB-GW-BA-GW-41
KCG3350DZMUH110
DG3VP3102AVMUH10
DG4V32AMUC660
2520V12A11-1CC-22-R
DG4V-3-2C-M-P-H7-60-EN96
KDG4V3-2C13N-M-U-H7-60
DG4V-3-0B-M-P-H7-60-EN95
DG4V-5-6CJ-M-U-H6-20
DGMFN3XA2WB2W41
DGMPC5ABKBAK30
DGMX25PAFWB30
DGMFN5YA2WB2W30
DGMC2-3-AB-GW-BA-GW-41
710-0047-032
DG5V 7 2C T M U C6 30
DG4S4-012A-U-C-60
DGMFN 3 Y A2W B2W 41
DG5V-8-S-2C-T-M-U-G-10
DGMX2 5 PP BW B 30
DGPC 06 AB 51
DGMFN7 Y A2HB2H20
DGFN-06-50
DG17V4-012N-10
02-124515
DG5S4-0431C-T-M-U-H5-60
KDG4V3-2C20N-Z-M-U1-H7-60
一、DB/DBW型先導溢流閥
1.結(jié)構(gòu)和工作原理
DB型閥是先導控制式的溢流閥; DBW型閥是先導控制式的電磁溢閥系列。DB
型閥是用來控制液壓系統(tǒng)的壓力; DBW型閥也可以控制液壓系統(tǒng)的壓力作用,并且能在任意時刻使系統(tǒng)卸荷。
DB型閥主要是由先導閥和主閥組成慢體驗。DBW型閥是由電磁換向閥著力增加、先導閥和主閥組成。
DB型溢流閥:
閥腔的壓力油作用在主閥芯下端的同時科技實力,通過阻尼器和通道作用在主閥芯上端和先導閥的錐閥上處理。當系統(tǒng)壓力超過彈簧的調(diào)定值時建設,錐閥被打開。同時主閥芯上端的壓力油通過阻尼器助力各行、通道前來體驗、彈簧腔及通道流回B腔(控制油內(nèi)排型)或通過外排口流回油箱(控制油外排型)。這樣確定性,當壓力油通過阻尼器時在主閥芯上產(chǎn)生了一個壓力差更加廣闊,主閥芯在這個壓差的作用下打開,這樣在調(diào)定的工作壓力下壓力油從A腔流到B腔(即卸荷)相貫通。
DBW型電磁溢流閥:
此閥工作原理與DB型閥相同不斷發展,只是可通過安裝在先導閥上的電磁換向閥使系統(tǒng)在任意時刻卸荷。
DB/DBW型閥均設(shè)有控制油內(nèi)部供油道和內(nèi)部排油道控制油外供口和外排口自動化方案。這樣就可根據(jù)控制油供給和排出的不同形式的組合內(nèi)供內(nèi)排緊密協作、外供內(nèi)排、內(nèi)供外排和外供外排4種型式線上線下。
2.溢流閥常見故障及排除
溢流閥在使用中發揮重要作用,常見的故障有噪聲、振動數據顯示、閥芯徑向卡緊和調(diào)壓失靈等高質量。
(一)噪聲和振動
液壓裝置中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認為是泵和閥,閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主更多的合作機會。產(chǎn)生噪聲的因素很多延伸。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種。流速聲中主要由油液振動服務好、空穴以及液壓沖擊等原因產(chǎn)生的噪聲新趨勢。機械聲中主要由.閥中零件的撞擊和磨擦等原因產(chǎn)生的噪聲。
(1)壓力不均勻引起的噪聲
先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示共謀發展。在高壓情況下溢流時學習,導閥的軸向開口很小,僅0.003~0.006厘米聽得懂。過流面積很小應用優勢,流速很高,可達200米/秒全方位,易引起壓力分布不均勻高效節能,使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產(chǎn)生的橢圓度大局、導閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變形等新創新即將到來,也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是發(fā)生噪聲的振源部位主動性。由于有彈性元件(彈簧)和運動質(zhì)量(錐閥)的存在創造性,構(gòu)成了一個產(chǎn)生振蕩的條件發展的關鍵,而導閥前腔又起了一個共振腔的作用,所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲規模設備,發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動真諦所在。
(2)空穴產(chǎn)生的噪聲
當由于各種原因,空氣被吸入油液中競爭力,或者在油液壓力低于大氣壓時充分,溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡,這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大集聚,當隨油液流到高壓區(qū)時競爭力,受到壓縮,體積突然變小或氣泡消失狀況,反之機製性梗阻,如在高壓區(qū)時體積本來較小,而當流到低壓區(qū)時建立和完善,體積突然增大提供了遵循,油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象。氣泡體積的突然改變會產(chǎn)生噪聲大型,又由于這一過程發(fā)生在瞬間服務效率,將引起局部液壓沖擊而產(chǎn)生振動。先導型溢流閥的導閥口和主閥口重要意義,油液流速和壓力的變化很大統籌發展,很容易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象,由此而產(chǎn)生噪聲和振動體系。
(3)液壓沖擊產(chǎn)生的噪聲
先導型溢流閥在卸荷時生產製造,會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件共創輝煌,這種沖擊噪聲愈大具有重要意義,這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時進一步,由于油流速急劇變化大部分,引起壓力突變,造成壓力波的沖擊實際需求。壓力波是一個小的沖擊波解決方案,本身產(chǎn)生的噪聲很小,但隨油液傳到系統(tǒng)中善謀新篇,如果同任何一個機械零件發(fā)生共振增產,就可能加大振動和增強噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時方法,-般多伴有系統(tǒng)振動行動力。
(4)機械噪聲
先導型溢流閥發(fā)出的機械噪聲提供有力支撐,一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產(chǎn)生的零件磨擦。在先導型溢流閥發(fā)出的噪聲中保供,有時會有機械性的高頻振動聲自行開發,一般稱它為自激振動聲。這是主閥和導閥因高頻振動而發(fā)生的聲音責任。它的發(fā)生率與回油管道的配置應用情況、流量、壓力組建、油溫(粘度)等因素有關(guān)表現。-般情況下,管道口徑小首次、流量少可能性更大、壓力高、油液粘度低搖籃,自激振動發(fā)生率就高關鍵技術。
減小或消除先導型溢流閥噪聲和振動的措施,一般是在導閥部分加置消振元件深入。
消振套一般固定在導閥前腔技術研究,即共振腔內(nèi),不能自由活動開展研究。在消振套上都設(shè)有各種阻尼孔姿勢,以增加阻尼來消除震動。另外首要任務,由于共振腔中增加了零件綠色化,使共振腔的容積減小,油液在負壓時剛度增加發展,根據(jù)剛度大的元件不易發(fā)生共振的原理保持穩定,就能減少發(fā)生共振的可能性。
消振墊一般與共振腔活動配合,能自由運動面向。消振墊正反面都有一條節(jié)流槽,油液在流動時能產(chǎn)生阻尼作用支撐作用,以改變原來的流動情況。由于消振墊的加入建設項目,增加了一個振動元件最為突出,擾亂了原來的共振頻率。共振腔增加了消振墊相結合,同樣減少了容積高效化,增加了油液受壓時的剛度,以減少發(fā)生共振的可能性。
在消振螺堵上設(shè)有蓄氣小孔和節(jié)流邊範圍和領域,蓄氣小孔中因留有空氣有所增加,空氣在受壓時壓縮,壓縮空氣具有吸振作用更高要求,相當于一個微型吸振器反應能力。小孔中空氣壓縮時,油液充入學習,膨脹時奮戰不懈,油液壓出,這樣就增加了一個附加流動措施,以改變原來的流動情況大大縮短。故也能減小或消除噪聲和振動。
另外緊密相關,如果益流閥本身的裝配或使用權(quán)用不當更默契了,也都會造成振動,產(chǎn)生噪聲培訓。如三節(jié)同心式溢流閥不合理波動,裝配時三節(jié)同心配合不當,使用時流量過大或過小重要工具,錐閥的不正常磨損等積極拓展新的領域。在這種情況下,應(yīng)認真檢查調(diào)整更優質,或更換零件相對開放。
(二)閥芯徑向卡緊
因加工精度的影響,造成主閥芯徑向卡緊脫穎而出,使主閥開啟不上壓或主閥關(guān)閉不卸壓拓展應用,另因污染造成徑向卡緊。
(三)調(diào)壓失靈
溢流閥在使用中有時會出現(xiàn)調(diào)壓失靈現(xiàn)象結構。先導型溢流閥調(diào)壓失靈現(xiàn)象有二種情況:一種是調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪建立不起壓力管理,或壓力達不到額定數(shù)值;另一種調(diào)節(jié)手輪壓力不下降,甚至不斷升壓能力建設。出現(xiàn)調(diào)壓失靈模樣,除閥芯因種種原因造成徑向卡緊外,還有下列一些原因:
一是主閥體阻尼器堵塞建立和完善,
所以主閥變成了一個彈簧力很小的直動型溢流閥提供了遵循,在進油腔壓力很低的情況下參與水平,主閥就打開溢流大型,系統(tǒng)就建立不起壓力。
壓力達不 到額定值的原因,是調(diào)壓彈簧變形或選用錯誤重要意義,調(diào)壓彈簧壓縮行程不夠統籌發展,閥的內(nèi)泄漏過大,或?qū)чy部分錐閥過度磨損等體系。
第二是阻尼器(3)堵塞逐漸完善,油壓傳遞不到錐閥上,導閥就失去了支主閥壓力的調(diào)節(jié)作用合理需求。阻尼器(小孔)堵塞后是目前主流,在任何壓力下錐閥都不會打開溢流油液,閥內(nèi)始終無油液流動高質量,主閥上下腔壓力一直相等充分發揮,由于主閥芯上端環(huán)形承壓面積大于下端環(huán)形承壓面積,所以主閥也始終關(guān)閉管理,不會溢流設計,主閥壓力隨負載增加而上升。當執(zhí)行機構(gòu)停止工作時改進措施,系統(tǒng)壓力就會無限升高就此掀開。除這些原因以外,尚需檢查外控口是否堵住今年,錐閥安裝是否良好等穩步前行。
(四)其它故障
溢流閥在裝配或使用中,由于“O”形密封圈動手能力、組合密封圈的損壞逐步顯現,或者安裝螺釘、管接頭的松動引領,都可能造成不應(yīng)有的外泄漏自動化裝置。
如果錐閥或主閥芯磨損過大,或者密封面接觸不良應用前景,還將造成內(nèi)泄漏過大有很大提升空間,甚至影響正常工作。
電磁溢流閥常見的故障有先導電磁閥工作失靈首次、主閥調(diào)壓失靈和卸荷時的沖擊噪聲等可能性更大。后者可通過調(diào)節(jié)加置的緩沖器來減少或消除。如不帶緩沖器搖籃,則可在主閥溢流口加一背壓閥技術。(壓力一 般調(diào)至5kgf/cm2左右,即0.5MPa)
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