ATOS減壓閥HG-031/100 23，武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于液壓攻堅克難、氣動(dòng)管理、工控自動(dòng)化備件銷售，熱誠(chéng)歡迎新老客戶咨詢購(gòu)買(mǎi)雙向互動！

壓力控制閥
壓力控制閥的作用:
1效率和安、用來(lái)控制液壓系統(tǒng)中油液壓力;
1)溢流閥：直動(dòng)式溢流閥、先導(dǎo)式溢流閥
2)減壓閥
2品牌、以壓力為控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)油路通斷深入開展。
3)順序閥
4)壓力繼電器
共同工作原理:利用作用于閥心上的液壓力與彈簧力相平衡的原理進(jìn)行工作。
溢流閥應(yīng)用實(shí)例
(1)為定量泵系統(tǒng)溢流穩(wěn)壓和定量泵等形式、節(jié)流閥并聯(lián)技術的開發，閥口常開(kāi)。
(2)變量泵系統(tǒng)提供過(guò)載保護(hù)
和變量泵組合飛躍，正常工作時(shí)閥口關(guān)閉更高效，過(guò)載時(shí)打開(kāi)，起安全保護(hù)作用,故又稱安全閥重要部署。
(3)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓  p遠(yuǎn)程< p主調(diào)
(4)系統(tǒng)卸荷和多級(jí)調(diào)壓 和二位二通閥組合(先導(dǎo)式)
(5)形成背壓
減壓閥用于降低并穩(wěn)定系統(tǒng)中某一支路的油液壓力集成，常用于夾緊、控制等油路中互動講。
順序閥是一種利用壓力控制閥口通斷的壓力閥，因用于控制多個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作順序而得名像一棵樹。按控制油來(lái)源不同分內(nèi)控和外控過程中，按彈簧腔泄漏油引出方式不同分內(nèi)泄和外泄。
壓力繼電器功用:根據(jù)系統(tǒng)壓力變化,自動(dòng)接通或斷開(kāi)電路,實(shí)現(xiàn)程序控制或安全保護(hù)能運用。
工作原理: pk> pT時(shí)達到，柱塞上升,發(fā)出信號(hào)pk< pT時(shí)，柱塞下降,斷開(kāi)信號(hào)不可缺少。

液壓傳動(dòng)技術(shù)在機(jī)械中的應(yīng)用.
驅(qū)動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)以及各種傳動(dòng)和操縱裝置有多中形式蓬勃發展。根據(jù)所用的不見(jiàn)和零件特點，可分為機(jī)械的、電氣的重要性、氣動(dòng)的又進了一步、液壓的傳動(dòng)裝置。經(jīng)常還將不同的形式組合起來(lái)運(yùn)用一四位一體多元化服務體系。由于液壓傳動(dòng)具有很多優(yōu)點(diǎn)規劃，使這種新技術(shù)發(fā)展的很快。液壓傳動(dòng)應(yīng)用與金屬切割機(jī)床也不過(guò)四五十年的歷史深度。航空工業(yè)在1930年以后才開(kāi)始采用帶動擴大。特別是近二三十年一來(lái)液壓技術(shù)在各種工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
1開拓創新、在機(jī)床上持續發展，液壓傳動(dòng)常應(yīng)用在以下的- -些裝置中
1.1進(jìn)給 傳動(dòng)裝置磨床砂輪架和工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大部分采用液壓傳動(dòng);車床、六角車床促進善治、自動(dòng)車床的刀架或轉(zhuǎn)塔刀架擴大，銑床、刨床實事求是、組合機(jī)床的工作臺(tái)等的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也都采用液壓傳動(dòng)進行探討。這些部件有的要求快速移動(dòng)，有的要求慢速移動(dòng)服務水平。有的既要求快速移動(dòng)最新，也要求慢速移動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)多半要求有較大的調(diào)速范圍處理方法，要求在工作中無(wú)級(jí)調(diào)速;有的要求持續(xù)進(jìn)給製造業，有的要求間歇進(jìn)給;有的要求在負(fù)載變化下速度恒定，有的要求有良好的換向性能等等關規定。所有這些要求都是可以用液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的發展基礎。
1.2往復(fù)主題運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)裝置龍i刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床或插床的滑枕建強保護，由于要求作高速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)并且要求換向沖擊小同期、換向時(shí)間短、能耗低使命責任，因此都可以采用液壓傳動(dòng)效果。
1.3仿形裝置車床、銑床合規意識、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統(tǒng)來(lái)完成密度增加。起精度可達(dá)0.01-0. 02m。此外，磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這系統(tǒng)機遇與挑戰。
1.4 輔助裝置機(jī)床上的夾緊裝置廣泛關註、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置集成技術、垂直移動(dòng)部件平衡裝置就能壓製、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置發展空間、工件輸送裝置等效果，采用液壓傳動(dòng)，有利于簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)足了準備，提高機(jī)床自動(dòng)化程度合作關系。
1.5靜壓支承重型機(jī)床、高速機(jī)床深刻內涵、高精度機(jī)床上的軸承傳遞、導(dǎo)軌、絲桿螺母機(jī)構(gòu)等處采用液壓靜支承后深入闡釋，可以提高工作平穩(wěn)性和運(yùn)動(dòng)精度相關性。
2、液壓傳動(dòng)技術(shù)在工程機(jī)械行走驅(qū)動(dòng)中的應(yīng)用
行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是工程機(jī)械的重要組成部分物聯與互聯。與工作系統(tǒng)相比穩定，行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不僅需要傳輸更大的功率，要求器件具有更高的效率和更長(zhǎng)的壽命振奮起來，還希望在變速調(diào)速品質、差速、改變輸出軸旋轉(zhuǎn)方向及反向傳輸動(dòng)力等方面具有良好的能力深入各系統。于是解決問題，采用何種傳動(dòng)方式，如何更好地滿足各種工程機(jī)械行走驅(qū)動(dòng)的需要作用，-直是工程機(jī)械行業(yè)所要面對(duì)的課題相互配合。尤其是近年來(lái)，隨著我國(guó)交通著力增加、能源等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)程的快速發(fā)展智能化，建筑施工和資源開(kāi)發(fā)規(guī)模不斷擴(kuò)大，工程機(jī)械在市場(chǎng)需求大大增強(qiáng)的同時(shí)處理，更面臨著作業(yè)環(huán)境更為苛刻建設、工沉條件更為復(fù)雜等所帶來(lái)的挑戰(zhàn)，也進(jìn)一步推動(dòng)著對(duì)其行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的深入研究助力各業。

液壓傳動(dòng)是一種可達(dá)到傳遞動(dòng)力、增加動(dòng)力、改變速比等目的的傳動(dòng)方式應用。液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì)建議，靠處于密閉容器內(nèi)的液體靜壓力來(lái)傳遞力的傳動(dòng)方式，靜壓力的大小取決于負(fù)載相貫通，而負(fù)載速度的傳遞是按液體容積變化相等的原則進(jìn)行的不斷發展，其速度大小取決于流量；如果忽略損失自動化方案，液壓傳動(dòng)所傳遞的力與速度無(wú)關(guān)緊密協作。
液壓傳動(dòng)相比其他傳統(tǒng)傳動(dòng)方式優(yōu)勢(shì)較為明顯：1）功率重量比大，能以較輕的設(shè)備重量取得更大的力和轉(zhuǎn)矩線上線下；2）慣性小發揮重要作用，啟動(dòng)、制動(dòng)迅速數據顯示；3）無(wú)級(jí)調(diào)速高質量，調(diào)速范圍大，低速性能好記得牢；4）高響應(yīng)速度註入了新的力量；5）高負(fù)載剛度；6）可控性好服務好，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化新趨勢，液壓元件位臵可以根據(jù)設(shè)備需要進(jìn)行調(diào)整。

液壓傳動(dòng)已成為現(xiàn)代機(jī)械裝備與機(jī)電產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)技術(shù)共謀發展，在工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用學習。液壓系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域包括：工業(yè)生產(chǎn)（鍛壓機(jī)械、注塑機(jī)聽得進、機(jī)床新的力量、加工中心、機(jī)器人便利性、礦山機(jī)械全面展示、包裝機(jī)械等）、行走機(jī)械（工程機(jī)械深刻認識、建筑機(jī)械核心技術、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車等）主動性、航空航天（飛機(jī)創造性、宇宙飛船、衛(wèi)星發(fā)射裝臵等）道路、艦船（船舶及艦艇甲板機(jī)械規模設備、操作及控制系統(tǒng)）真諦所在、海洋工程（海洋開(kāi)發(fā)平臺(tái)、海底鉆探競爭力、水下作業(yè)等）充分。以國(guó)外為例，約95%的工程機(jī)械集聚、90%的數(shù)控加工中心競爭力、95%的自動(dòng)化生產(chǎn)線均采用液壓傳動(dòng)。此外狀況，根據(jù)工業(yè)機(jī)械設(shè)備使用的液壓系統(tǒng)壓力條件不同機製性梗阻，可按其額定壓力分為低壓系統(tǒng)（<6.3MPa）、中壓系統(tǒng)（6.3-10MPa）全過程、中高壓系統(tǒng)（10-20MPa）和高壓系統(tǒng)（>20MPa）集成應用。

液壓系統(tǒng)主要由5個(gè)部分組成，泵效果、閥滿意度、油缸、馬達(dá)為核心元件可持續。典型的液壓系統(tǒng)由動(dòng)力元件（主要是液壓泵）主要抓手、控制元件（主要是液壓閥）、執(zhí)行元件（包括液壓油缸構建、液壓馬達(dá)）創新科技、輔助元件（包括油箱、過(guò)濾器共創輝煌、蓄能器具有重要意義、熱交換器）、工作介質(zhì)（包括礦物油大部分、乳化液強大的功能、液壓油等）5個(gè)部分組成，其中泵解決方案、閥優勢、油缸、馬達(dá)的技術(shù)難度大增產、產(chǎn)品附加值高便利性、價(jià)值占比較高，是液壓系統(tǒng)的核心元件行動力。

ATOS減壓閥HG-031/100 23

ATOS阿托斯減壓閥
HG-031/100 23  
HG-031/100/V  
HG-031/210 23 
HG-031/210/V 23 
HG-031/32 23 
HG-031/32/V 23 
HG-031/50 23  
HG-031/50/V 23 
HG-031/75 23 
HG-033/100 23 
HG-033/210 23  
HG-033/210/V 23 
HG-033/32 23 
HG-033/50 23  
HG-033/75 23 
HG-034/100 23  
HG-034/210 23 
HG-034/32 23  
JPG-211/100 30 
JPG-211/100/V 30  
JPG-211/210 30 
KC-011/30 14 
KG-031/100 20  
KG-031/100/V 20 
KG-031/210 20  
KG-031/210/V 20 
KG-033/100 20  
KG-033/210 20 
KG-034/100 20 
KG-034/100/V 
KG-034/210 20 

壓力控制閥
作用:
用來(lái)控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油液的壓力提供有力支撐，以滿足執(zhí)行元件所要求的力和轉(zhuǎn)矩。
類型:
溢流閥保供、減壓閥自行開發、順序閥進行部署、壓力繼電器等。
共同點(diǎn):
利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作應用情況。

溢流閥
類型:直動(dòng)式利用好、先導(dǎo)式
作用:
(1)在不斷溢流過(guò)程中保持系統(tǒng)壓力恒定，起穩(wěn)壓和溢流作用(p,FP
系統(tǒng)’閥口常開(kāi)) ;
(2)防止液壓系統(tǒng)過(guò)載解決問題，起安全保護(hù)作用(p,=1.1~1.2p,max，閥口常閉)
(一)溢流閥的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理
1作用、直動(dòng)式溢流閥
工作原理:
直接利用液壓力與彈簧力相平衡以控制閥芯的啟閉動(dòng)作相互配合，從而保證進(jìn)油口壓力基本恒定。
特點(diǎn):
①閥芯所受的液壓力全靠彈簧力平衡方案，故當(dāng)系統(tǒng)壓力很高時(shí)關鍵技術，彈簧必須很硬，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)笨重深入，調(diào)壓不輕便技術研究。一般用于壓力小于2.5MPa的低壓系統(tǒng)中，作安全閥或背壓閥使用開展研究。
②由于慣性或負(fù)載的變化姿勢，導(dǎo)致q、變化首要任務，即開(kāi)口度h的變化綠色化，由于k很大，所以p不穩(wěn)定發展，穩(wěn)壓精度差;
③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單保持穩定、便宜，但工作時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音面向。

2支撐作用、
先導(dǎo)式溢流閥
結(jié)構(gòu):先導(dǎo)調(diào)壓部分:控制主閥的溢流壓力；主閥部分:溢流
工作原理:
利用主閥芯上下兩端液體壓力差與彈簧力相平衡的原理來(lái)進(jìn)行壓力控制建設項目。
特點(diǎn):
①因?yàn)殄F閥作用面積很小最為突出，即使壓力很高，彈簧剛度仍不大講道理，調(diào)壓輕便;
②因?yàn)橹鏖y彈簧很軟發展目標奮鬥，因此溢流量變化時(shí)，壓力波動(dòng)小更多的合作機會。靜態(tài)特性好;
③能適應(yīng)各種不同的調(diào)壓范圍的要求;
④主閥芯采用錐面閥座式結(jié)構(gòu)密封延伸，沒(méi)有搭合量，動(dòng)作靈敏服務好。

(二)溢流閥的應(yīng)用場(chǎng)合
1新趨勢、起穩(wěn)壓和溢流作用(閥口常開(kāi))
在定量泵進(jìn)油或回油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中
2反應能力、起安全保護(hù)作用(閥口常閉)
變量泵液壓系統(tǒng)、定量泵旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和非節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)學習。
3結構重塑、起卸荷作用
4、作背壓閥使用
5應用優勢、作吸收換向沖擊使用
6高質量發展、可實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)壓和遠(yuǎn)程調(diào)壓
二、減壓閥
1緊密相關、作用
(1)減壓:
降低液壓系統(tǒng)某支路(控制油路更默契了、夾緊回路、潤(rùn)滑回路等)的壓力培訓。
(2)穩(wěn)壓:穩(wěn)定液壓系統(tǒng)某支路的壓力不合理波動。
2、類型
按功能分
定值減壓閥:保證閥的出口壓力為定值重要工具。
定差減壓閥:保證閥的進(jìn)積極拓展新的領域、出油口壓差為定值。
定比減壓閥:保證閥的進(jìn)更優質、出油口壓力比為定值相對開放。
按結(jié)構(gòu)分
直動(dòng)式
先導(dǎo)式(常用)
3、先導(dǎo)式定值減壓閥結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu)
先導(dǎo)調(diào)壓部分:給定閥的出口壓力值脫穎而出。
主閥部分:通過(guò)主閥芯上下移動(dòng)深入交流研討，調(diào)節(jié)減壓孔口節(jié)流損失，保證出口壓力恒定廣泛應用。
4關註度、先導(dǎo)式減壓閥和先導(dǎo)式溢流閥的不同之處:
①減壓閥保持出口壓力基本不變，而溢流閥保持進(jìn)口處壓力基本不變哪些領域。
②在不工作時(shí)敢於挑戰，減壓閥進(jìn)、出油口互通建立和完善，而溢流閥進(jìn)出油口不通提供了遵循。
③為保證減壓閥出口壓力調(diào)定值恒定，先導(dǎo)閥彈簧腔需通過(guò)泄油口單獨(dú)外接油箱;而溢流閥的出油口是通油箱的大型，所以它的導(dǎo)閥彈簧腔和泄漏油可通過(guò)閥體上的通道和出油口相通服務效率，不必單獨(dú)外接油箱。
三重要意義、順序閥
1統籌發展、作用:
利用油路本身的壓力變化來(lái)控制閥口開(kāi)啟，達(dá)到油路通斷,實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的順序動(dòng)作體系，它一般不控制系統(tǒng)壓力生產製造。
2開展試點、類型:
按控制方式
直控順序閥
外(液控)控順序閥
按結(jié)構(gòu)
直動(dòng)式
先導(dǎo)式
3、結(jié)構(gòu)與工作原理:
4共同、先導(dǎo)式順序閥和先導(dǎo)式溢流閥的不同之處:
(1)溢流閥的進(jìn)口壓力在通流狀態(tài)下基本不變充分發揮。而順序閥一般不控制系統(tǒng)壓力。
(2)溢流閥為內(nèi)泄漏充分發揮，而順序閥需單獨(dú)引出泄漏通道選擇適用，為外泄漏。
(3)溢流閥的出口必須回油箱設計，順序閥出口可接負(fù)載交流。

意大利ATOS阿托斯減壓閥，溢流閥提供堅實支撐，疊加式減壓閥：

控制閥 
DHQ-011/C/11-IX 24DC 
DHQ-013/C/1/K-IX 24DC 21 
DHQ-013/C/1-IX 230/50/60AC  
DHQ-013/O/24/L2V-UX 24DC 22 
DHQ-013/O/24-IX 110/50/60AC  
DHQ-014/0/6/K-UX 24DC  
DHQ-014/C/6-IX 24DC 21 
DHQ-016/C/6-IX 24DC 21 
DHQ-016/O/16-IX 24DC 
DHQ-023/C/6-IX 24DC 
DHQ-024/C/1-IX 230/50/60AC 
DHQ-024/O/24-IX 24DC 21 
DKQ-011/C/24-IX 24DC 21 
DKQ-013/0/24-UX 24DC  
DKQ-014/C/16-IX 24DC 21 
DKQ-014/C/6-UX 24DC 22  
DKQ-016/O/16/K-IX 24DC 21 
DKQ-023/C/6-IX 24DC 21 
DKQ-023/O/1/V-IX 230/50/60AC 21 
DKQ-024/C/6-IX 24DC 21 

液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學(xué)科、全方面的技術(shù)實(shí)力和較為雄厚的資金實(shí)力高產。液壓件為精密制造產(chǎn)品信息化技術，生產(chǎn)工藝復(fù)雜、流程工序多良好、管理難度大逐步顯現，涉及材料力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)引領、金屬材料自動化裝置、金屬工藝學(xué)、熱處理技術(shù)應用前景、自動(dòng)化控制技術(shù)等多個(gè)學(xué)科有很大提升空間，需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測(cè)試水平、生產(chǎn)工藝控制和過(guò)程控制能力首次，才能大批量生產(chǎn)可能性更大，并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。另一方面搖籃，液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入技術，特別是精密加工設(shè)備、熱處理設(shè)備推動、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設(shè)備相對較高、檢測(cè)設(shè)備等，且大量精密生產(chǎn)設(shè)備依賴進(jìn)口信息，對(duì)企業(yè)有較高的資金要求相關。
液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn)、機(jī)械加工和裝配測(cè)試三大環(huán)節(jié)：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理豐富內涵、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等交流研討；2）鑄件更加完善、鍛件、棒材的加工工序：粗機(jī)械加工→熱處理→精機(jī)械加工→去毛刺→清洗→防銹等建設應用；3）使用標(biāo)準(zhǔn)件及調(diào)節(jié)元件對(duì)液壓元件進(jìn)行組裝成品工序：清洗→裝配→測(cè)試→清洗→噴涂等支撐作用。

精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，每個(gè)環(huán)節(jié)均需投入大量的自動(dòng)化加工設(shè)備動力。鑄造工藝落后則無(wú)法實(shí)現(xiàn)合格鑄件的批量生產(chǎn)同時，沒(méi)有合格的鑄件就沒(méi)有高質(zhì)量的液壓件，高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對(duì)設(shè)計(jì)效高性、鑄造工藝模式、原材料、精密加工設(shè)備提出了嚴(yán)苛的要求提升。以恒立液壓為例高品質，公司擁有*的液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線，分為熔化支撐能力、造型資源優勢、砂處理、制芯特征更加明顯、清理估算、機(jī)加工等6個(gè)工部，每個(gè)工部均投入了大量自動(dòng)化及高精度加工設(shè)備的可能性。

液壓系統(tǒng)的組成及其作用
一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成不要畏懼，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件問題、控制元件逐漸顯現、輔助元件（附件）和液壓油。
動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能系統穩定性，指液壓系統(tǒng)中的油泵更默契了，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵培訓、葉片泵和柱塞泵不合理波動。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)重要工具。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力積極拓展新的領域、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同非常激烈，液壓閥可分為村力控制閥競爭力所在、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥溝通機製、順序閥好宣講、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥領先水平、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥戰略布局、液控單向閥事關全面、梭閥、換向閥等狀態。根據(jù)控制方式不同技術節能，液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥廣泛認同。
輔助元件包括油箱國際要求、濾油器、油管及管接頭鍛造、密封圈競爭激烈、快換接頭、高壓球閥逐漸完善、膠管總成、測(cè)壓接頭合理需求、壓力表是目前主流、油位油溫計(jì)等。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)高質量，有各種礦物油充分發揮、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
液壓系統(tǒng)由信號(hào)控制和液壓動(dòng)力兩部分組成管理，信號(hào)控制部分用于驅(qū)動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作設計。
液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系改進措施。液壓源含有液壓泵就此掀開、電動(dòng)機(jī)和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥奮勇向前，其用于控制工作油液的流量不斷豐富、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達(dá)組建，其可按實(shí)際要求來(lái)選擇各有優勢。