DUPLOMATIC壓力繼電器PST6/21N-K1/K取得了一定進展，武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司專(zhuān)注于歐美品牌液壓、氣動(dòng)、工控自動(dòng)化備件銷(xiāo)售技術節能，原裝正品，質(zhì)量保障廣泛認同，現(xiàn)貨供應(yīng)國際要求，*；熱誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)鍛造！

— PS*壓力繼電器是一種電液式壓力開(kāi)關(guān)競爭激烈，當(dāng)工作壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)持續創新，其內(nèi)部的電氣觸點(diǎn)閉合。
— 管路中壓力作用于柱塞空白區， 使其直接作用在彈簧的一端協調機製。彈簧力由旋鈕進(jìn)行調(diào)整設(shè)定。當(dāng)管路壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)形勢，柱塞運(yùn)動(dòng)并使微動(dòng)開(kāi)關(guān)閉合實踐者。
— 該壓力繼電器具有4種壓力調(diào)節(jié)范圍。從35bar到360bar安裝方式為板式安裝式或1/4"BSP螺紋連接"選擇適用。
— 標(biāo)準(zhǔn)定貨包括調(diào)整按鈕和壓力刻度管理。

壓力繼電器用途性能
壓力繼電器是一種將油液的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的液一電轉(zhuǎn)換元件。當(dāng)油液壓力達(dá)到壓力繼電器的調(diào)定壓力時(shí)業務指導，能自動(dòng)接通或斷開(kāi)電路改進措施，使電磁鐵、繼電器長足發展、電動(dòng)機(jī)等電氣元件通電運(yùn)轉(zhuǎn)或斷電停止工作今年，以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)工作程序的控制、安全保護(hù)或元件動(dòng)作的聯(lián)鎖等實施體系。任何壓力繼電器都是由壓力一位移轉(zhuǎn)換裝置和微動(dòng)開(kāi)關(guān)兩部分組成的組建，按壓力一位移轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)劃分，有柱塞式效果較好、彈簧管式重要的意義、膜片式和波紋管式四類(lèi)

壓力繼電器是利用液體的壓力來(lái)啟閉電氣觸點(diǎn)的液壓電氣轉(zhuǎn)換元件。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力繼電器的調(diào)定值時(shí)等多個領域，發(fā)出電信號(hào)再獲，使電氣元件（如電磁鐵、電機(jī)應用擴展、時(shí)間繼電器體驗區、電磁離合器等）動(dòng)作，使油路卸壓活動上、換向有望，執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)順序動(dòng)作，或關(guān)閉電動(dòng)機(jī)使系統(tǒng)停止工作導向作用，起安全保護(hù)作用等方案。

壓力繼電器有柱塞式、膜片式十大行動、彈簧管式和波紋管式四種結(jié)構(gòu)形式即將展開。下面對(duì)柱塞式壓力繼電器的工作原理作一介紹：
當(dāng)從繼電器下端進(jìn)油口3進(jìn)入的液體壓力達(dá)到調(diào)定壓力值時(shí)，推動(dòng)柱塞2上移特性，此位移通過(guò)杠桿放大后推動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)4動(dòng)作傳承。改變彈簧1的壓縮量等特點，可以調(diào)節(jié)繼電器的動(dòng)作壓力。
應(yīng)用場(chǎng)合：用于安全保護(hù)多種、控制執(zhí)行元件的順序動(dòng)作將進一步、用于泵的啟閉、用于泵的卸荷發展成就。
注意： 壓力繼電器必須放在壓力有明顯變化的地方才能輸出電信號(hào)成就。若將壓力繼電器放在回油路上，由于回油路直接接回油箱開展面對面，壓力也沒(méi)有變化系統，所以壓力繼電器也不會(huì)工作。
選用標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)所測(cè)對(duì)象的壓力來(lái)選用,比如所測(cè)壓力范圍在8KG以?xún)?nèi),那么就要選用額定10KG的壓力繼電器,還有要符合電路中的額定電壓,接口管徑的大小
3使用方法
首先用于安全保護(hù)時(shí)進一步提升，將壓力繼電器設(shè)置在夾緊液壓缸的一端快速融入，液壓泵啟動(dòng)后，首先將工件夾緊系統，此時(shí)夾緊液壓缸的右腔壓力升高增強，當(dāng)升高到壓力繼電器的調(diào)定值時(shí)，壓力繼電器動(dòng)作交流等，發(fā)出電信號(hào)使2YA通電更加廣闊，于是切削液壓缸進(jìn)刀切削。在加工期間提高，壓力繼電器微動(dòng)開(kāi)關(guān)的常開(kāi)觸點(diǎn)始終閉合可以使用。若工件沒(méi)有夾緊，壓力繼電器2斷開(kāi)紮實，于是2YA斷電效高化，切削液壓缸立即停止進(jìn)刀，從而避免工件未夾緊被切削而出事故進行培訓。 
其實(shí)用于控制執(zhí)行元件的順序動(dòng)作時(shí)發展機遇，液壓泵啟動(dòng)后長效機製，首先2YA通電法治力量，液壓缸左腔進(jìn)油，推動(dòng)活塞方向右移分享。當(dāng)碰到限位器(或死擋鐵)后共享，系統(tǒng)壓力升高，壓力繼電器發(fā)出電信號(hào)方式之一，使1YA通電生動，高壓油進(jìn)入液壓缸的左腔，推動(dòng)活塞右移創新能力。這時(shí)若3YA也通電新品技，液壓缸的活塞快速右移;若3YA斷電範圍，則液壓缸的活塞慢速右移，其慢速運(yùn)動(dòng)速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)紮實做。
再次用于液壓泵卸荷時(shí)空間廣闊，壓力繼電器不是控制液壓泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而是控制二位二通電磁閥提供深度撮合服務，將液壓泵5輸出的壓力油流回油箱服務品質，使其卸荷。
后用于液壓泵的啟閉時(shí)集聚效應，有兩個(gè)液壓泵集成，高壓小流量泵，低壓大流量泵互動講。當(dāng)活塞快速下降時(shí)穩定性，兩泵同時(shí)輸出壓力油。當(dāng)液壓缸活塞桿抵住工件開(kāi)始加壓時(shí)飛躍，壓力繼電器在壓力油作用下發(fā)出動(dòng)作更高效，觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，將常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)重要部署，使液壓泵停轉(zhuǎn)具體而言。在加工過(guò)程中減慢液壓缸的速度，同時(shí)減少動(dòng)力消耗智慧與合力。

DUPLOMATIC壓力繼電器PST6/21N-K1/K

PSP6/21N-K1/K 壓力繼電器

PST6/21N-K1/K   壓力繼電器

PST2/21N-K1/K 壓力繼電器

PST4/21N-K1/K   壓力繼電器

PTH-250/20E1-K10 壓力傳感器

PTH-400/20E1-K10 壓力傳感器

RLM3A-C01/10N-D24K1 電磁快慢閥

RM2-W4/31N 壓力控制閥

RM2-W5/31N 壓力控制閥

RM2-W6/31N 壓力控制閥

RPCER1-8/C/52-24 比例流量閥

RQ3-P5/41 板式溢流閥

RQ3-P6/41 板式溢流閥

RQ4M4-SP/51 壓力控制閥

RQ4M5-D/51 壓力控制閥

RQ4M5-SP/51 壓力控制閥

RQ5-P5/41 板式溢流閥

RQ5-P6/41 板式溢流閥

RQ5-W5/41 管式溢流閥

RQM3-P5/A/60N-A230K1 電磁溢流閥

RQM3-P5/A/60N-D24K1 板式電磁溢流閥

RQM3-P5/B/60N-D28K1 電磁溢流閥

RQM3-P6/A/60N-A230K1 溢流閥

RQM3-P6/A/60N-D24K1 電磁溢流閥

RQM5-P5/A/60N-A230K1 電磁溢流閥

RQM5-P5/A/60N-D24K1 板式電磁溢流閥

RQM5-P6/A/60N-A230K1 板式電磁溢流閥

RQRM3-P3/1/A/M/51N-A230K1 電磁卸荷閥

RS4-I/30 插裝式節(jié)流閥

UEIK-11RSQ/52-24 電子控制單元

UEIK-21/51-24 比例放大器

VPP4M-SA/40 單向閥

VPPM-046PC-R00S/10N000 柱塞泵

VPPM-073PC-R00S/10N000 柱塞泵

VR4M1-SP/50 單向閥

VR5-I1/32 板式單向閥

液壓執(zhí)行元件
將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置喜愛，其作用是在壓力油的推動(dòng)下輸出力和速度或轉(zhuǎn)矩和速度，以驅(qū)動(dòng)工作裝置做工開放要求。例如液壓缸向好態勢、液壓馬達(dá)。
2.1液壓馬達(dá)
液壓馬達(dá)習(xí)慣上是指輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的服務機製，將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置貢獻力量。
液壓馬達(dá)亦稱(chēng)為油馬達(dá)，主要應(yīng)用于注塑機(jī)械大幅拓展、船舶發行速度、起揚(yáng)機(jī)、工程機(jī)械與時俱進、建筑機(jī)械性能、煤礦機(jī)械、礦山機(jī)械綜合運用、冶金機(jī)械供給、船舶機(jī)械、石油化工實事求是、港口機(jī)械等進行探討。
高速馬達(dá)齒輪馬達(dá)具有體積小落到實處、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單最新、工藝性好產品和服務、對(duì)油液的污染不敏感、耐沖擊和慣性小等優(yōu)點(diǎn)擴大。缺點(diǎn)有扭矩脈動(dòng)較大多樣性、效率較低、起動(dòng)扭矩較小(僅為額定扭矩的60%-一70%)和低速穩(wěn)定性差等新格局。
2.2液壓缸
液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的明顯、做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單顯示、工作可靠創新為先。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置科普活動，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙創新延展，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用長期間。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋基本情況、活塞和活塞桿、密封裝置高端化、緩神裝置與排氣裝置組成力量。緩神裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場(chǎng)合而定，其他裝置則*提單產。
3.3液壓控制調(diào)節(jié)元件
用來(lái)控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向深入實施、壓力和流量，以保證液壓執(zhí)行元件和工作裝置完成工作發展空間。
液壓傳動(dòng)中用來(lái)控制液體壓力效果、流量和方向的元件。其中控制壓力的稱(chēng)為壓力控制閥足了準備，控制流量的稱(chēng)為流量控制閥合作關系，控制通、斷和流向的稱(chēng)為方向控制閥系統。
3.4液壓輔助元件
保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)正常工作增強。例如油箱重要意義、油管交流等、濾油器。
液壓輔件是系統(tǒng)的一一個(gè)重要組成部分規劃，其合理設(shè)計(jì)和選用在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的效率提高、噪聲可以使用、溫升、工作可靠性等技術(shù)性能堅實基礎。主要包括:
3.4.1過(guò)濾器
過(guò)濾器的作用:濾去油中雜質(zhì)稍有不慎，維護(hù)油液清潔，防止油液污染等地，保證系統(tǒng)正常工作最為顯著。
3.4.2蓄能器
蓄能器的作用:
蓄能器是液壓系統(tǒng)中儲(chǔ)存和釋放壓力能的裝置。
1.作輔助動(dòng)力源或緊急動(dòng)力源在工作循環(huán)不同階段需要的流量變化很大時(shí)規定，常采用蓄能器和一個(gè)流量較小的泵組成油源環境。另外當(dāng)驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，蓄能器可作緊急動(dòng)力源高質量。
2.保壓和補(bǔ)充泄漏需要較長(zhǎng)時(shí)間保壓而泵卸載時(shí)相對簡便，可利用蓄能器釋放儲(chǔ)存的壓力油，補(bǔ)充系統(tǒng)泄漏流程，保持系統(tǒng)壓力合作。
3.吸收沖擊和消除壓力脈動(dòng)在壓力沖擊處和泵的出口安裝蓄能器可吸收壓力沖擊峰值和壓力脈動(dòng)，提高系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性助力各業。
3.4.3油箱
油箱是液壓系統(tǒng)中儲(chǔ)存液壓油用極致用戶體驗。
油箱的功用:
儲(chǔ)存系統(tǒng)所需的足夠油液;;
散發(fā)油液中的熱量;
逸出溶解在油液中的空氣; :
沉淀油液中的污物;
對(duì)中小型液壓系統(tǒng)，泵裝置及一些液壓元件還安裝在油箱頂板上應用。
3.4.4熱交換器
系統(tǒng)能量損失轉(zhuǎn)換為熱量以后引領作用，會(huì)使油液溫度升高。若長(zhǎng)時(shí)間油溫過(guò)高,油液粘度下降臺上與臺下，泄漏增加用的舒心，密封老化，油液氧化集聚效應，嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常工作集成。為保證正常工作溫度在20~65C，需要在系統(tǒng)中安裝冷卻器互動講。相反穩定性，油溫過(guò)低，油液粘度過(guò)大過程中，設(shè)備啟動(dòng)困難去突破，壓力損失加大并引起過(guò)大的振動(dòng)。此種情況下系統(tǒng)應(yīng)安裝加熱器達到，將油液溫度升高到適合的溫度作用。
3.4.5管件
管件是用來(lái)連接液壓元件、輸送液壓油液的連接件。它應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度,沒(méi)有泄漏,密封性能好技術特點，壓力損失小提高鍛煉，拆裝方便。
3.4.6密封裝置
密封裝置用來(lái)防止系統(tǒng)油液的內(nèi)外泄漏凝聚力量，以及外界灰塵和異物的侵入有所提升，保證系統(tǒng)建立必要壓力。
3.5液壓工作介質(zhì)
工作介質(zhì)指?jìng)鲃?dòng)液體新的力量，通常被稱(chēng)為液壓油先進水平。
3.5.1液壓油
液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞全面展示、系統(tǒng)潤(rùn)滑足夠的實力、防腐、防銹結構、冷卻等作用更適合。對(duì)于液壓油來(lái)說(shuō)，首先應(yīng)滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求溝通協調，由于油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作要素配置改革、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求保障性。
3.5.2液壓油的要求
質(zhì)量要求:
1.合適的粘 度和良好的粘溫性能帶動產業發展，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封十分落實。
2.良好的極壓抗磨性倍增效應， 以保證油泵、液壓馬達(dá)製造業、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓優化服務策略、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損發展基礎。
3.優(yōu)良的抗氧化安定性兩個角度入手、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣同期、水分和高溫生產效率、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)產業，延長(zhǎng)使用壽命滿意度。
4.良好的抗泡性 和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失:并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái)可持續，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確主要抓手、靈敏體製、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
5.良好的抗乳化性集成應用， 能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液不負眾望，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能高效流通。
6.良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕精準調控。

意大利迪普馬DUPLOMATIC壓力開(kāi)關(guān)功能，壓力繼電器：

RQ3-P3/41RQ3-P5/41
PQ3-P6/41RQ5-P3/41
RQ5-P5/41RQ5-P6/41
RQ7-P3/41RQ7-P5/41
RQ7-P6/41
RQM3-P5/A/60N-A230K1
RQM3-P5/A/60N-A110K1
RQM3-P5/A/60N-D24K1
RQM3-P5/M/60N-A230K1
RQM3-P5/M/60N-D24K1
RQM3-P6/A/60N-A230K1
RQM3-P6/A/60N-A110K1
RQM3-P6/A/60N-D24K1
RQM3-P6/M/60N-A230K1
RQM3-P6/M/60N-D24K1
RQM5-P6/A/60N-A230K1
RQM5-P6/A/60N-A110K1
RQM5-P6/A/60N-D24K1
RQM5-P6/M/60N-A230K1
RQM5-P6/M/60N-D24K1
RQM5-P5/A/60N-A230K1
RQM5-P5/A/60N-A110K1
RQM5-P5/A/60N-D24K1
RQM5-P5/M/60N-A230K1
RQM5-P5/M/60N-D24K1
RQM7-P5/A/60N-A230K1
RQM7-P5/A/60N-A110K1
RQM7-P5/A/60N-D24K1
RQM7-P5/M/60N-A230K1
RQM7-P5/M/60N-D24K1
RQM7-P6/A/60N-A230K1
RQM7-P6/A/60N-A110K1
RQM7-P6/A/60N-D24K1
RQM7-P6/M/60N-A230K1
RQM7-P6/M/60N-D24K1

液壓泵的基本工作原理
單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)解決。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)預期，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出幅度，經(jīng)單向閥排到需要的地方去結構。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線(xiàn)的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向回下貢獻，形成一定真空度規模最大，油箱中的油液在大氣壓力的
作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降統籌，密封容積周期性地減小和增大最深厚的底氣，泵就不斷吸油和排油。
容積式液壓泵的共同工作原理如下:
(1)容積式泵必定有一一個(gè)或若干個(gè)周期變化的密封容積振奮起來。密封容積變小使油液被擠出品質，密封容積變大時(shí)形成一定真空度，油液通過(guò)吸油管被吸入深入各系統。密封容積的變換量以及變化頻率決定泵的流量解決問題。
( 2)合適的配流裝置。不同形式泵的配流裝置雖然結(jié)構(gòu)形式不同作用，但所起作用相同環境，并且在容積式泵中是*的。容積式泵排油的壓力決定于排油管道中油液所受到的負(fù)載責任。

二應用情況、液壓泵的主要性能參數(shù)
1、壓力
工作壓力是指泵的輸出壓力組建，其數(shù)值決定于外負(fù)載表現。如果負(fù)載是串聯(lián)的，泵的工作壓力是這些負(fù)載壓力之和;如果負(fù)載是并聯(lián)的深刻變革，則泵的工作壓力決定于并聯(lián)負(fù)載中小的負(fù)載壓力結論。
額定壓力是指根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果而推薦的可連續(xù)使用的高壓力，他反映了泵的能力(一般為泵銘
牌上所標(biāo)的壓力)。在額定壓力下運(yùn)行時(shí)適應性強，泵有足夠的流量輸出技術交流，并且能保證較高的效率和壽命。
高壓力比額定壓力稍高拓展，可看作是泵的能力極限創造更多。一-般不希望泵長(zhǎng)期在高壓力下運(yùn)行。
2不斷進步、排量和流量
排量q指在無(wú)泄漏情況下工藝技術，液壓泵轉(zhuǎn)- ~轉(zhuǎn)所能排出的油液體積∫幠?？梢?jiàn)近年來，排量的大小只與液壓泵中密封工作容腔的幾何尺寸和個(gè)數(shù)有關(guān)。排量的常用單位是(ml/r) 發展目標奮鬥。
單柱塞泵:q=πd2H/4
理論流量Q指在無(wú)泄漏情況下技術先進， 液壓泵單位時(shí)間內(nèi)輸出的油液體積。其值等于泵的排量V和泵軸轉(zhuǎn)數(shù)n的乘積延伸，即:QT=qn=πd2Hn/4
實(shí)際流量Q指單位時(shí)間內(nèi)液壓泵實(shí)際輸出油液體積情況正常。由于工作過(guò)程中泵的出 口壓力不等于零，因而存在內(nèi)部泄漏量0Q (泵的工作壓力越高技術特點，泄漏量越大)提高鍛煉，使得泵的實(shí)際流量小于泵的理論流量，即Q=QT-AQ
泵的實(shí)際流量和理論流量之比稱(chēng)為容積效率ηpv=Q/Qn=(Qr~OQ)/Qr =1-0Q/Qr且Q=Qr*Npv
3凝聚力量、功率有所提升、機(jī)械效率和總效率
輸入功率P;驅(qū)動(dòng)液壓泵的機(jī)械功率,由電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)給出P; =2πnMr
輸出功率Po液壓泵輸出的液壓功率,
P.=pQr
根據(jù)能量守恒，有pQ_=2πM~n將Q.=qn,消去n得M~=pq/2π
實(shí)際_上新的力量，由于泵內(nèi)有各種機(jī)械和液壓摩擦損失,泵的實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于理論轉(zhuǎn)矩

泵的摩擦損失由兩部分組成
容積損失主要 是液壓泵內(nèi)部泄漏造成的流量損失有所增加。容積損失的大小用容積效率表征ηpv機(jī)械損失指液壓泵內(nèi)流體粘性和機(jī)械摩擦造成的轉(zhuǎn)矩?fù)p失。機(jī)械損失的大小用機(jī)械效率表征ηpm
ηpm=Mp/Mp .
液壓泵的總效率泵的總效率是泵的輸出功率與輸入功率之比Mp- =ηpm°Mpv
三更高要求、液壓泵和液壓馬達(dá)的類(lèi)型
按結(jié)構(gòu)分:柱塞式越來越重要的位置、葉片式和齒輪式
按排量分:定量和變量
按調(diào)節(jié)方式分:手動(dòng)式和自動(dòng)式，
自動(dòng)式又分限壓式共同學習、恒功率式順滑地配合、恒壓式和恒流式等。
按自吸能力分:自吸式合非自吸式