更新時(shí)間:2023-08-22
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意大利迪普馬DUPLOMATIC溢流閥RQ*-P
序列號(hào) 41
板式安裝
RQ3-P ISO 6264-06 (CETOP R06)
RQ5-P ISO 6264-08 (CETOP R08)
RQ7-P ISO 6264-10 (CETOP R10)
該閥是一種先導(dǎo)式溢流閥同時,主閥采用圓柱閥芯和錐密封互動式宣講。
板式安裝符合ISO 6264(CETOP RP 121H)標(biāo)準(zhǔn)。
可使用X口作為遠(yuǎn)程先導(dǎo)口(見液壓符號(hào)表)產能提升。
RQ*-P型閥可在系統(tǒng)壓力接近溢流閥設(shè)定值時(shí)適應性,允許泵全流量通過。
寬大油道可以減小壓降通過活化,提高能效。
RQ3-P系列
大工作壓力 350bar
大流量 200l/min
環(huán)境溫度范圍 -20 / +50°C
油液溫度范圍 -20 / +80°C
油液粘度范圍 10 ÷ 400cSt
油液允許的高污染等級(jí) 根據(jù) ISO 4406:1999 等級(jí) 20/18/15
推薦油液粘度 25cSt
重量 3,5kg
RQ5-P系列
大工作壓力 350bar
大流量 400l/min
環(huán)境溫度范圍 -20 / +50°C
油液溫度范圍 -20 / +80°C
油液粘度范圍 10 ÷ 400cSt
油液允許的高污染等級(jí) 根據(jù) ISO 4406:1999 等級(jí) 20/18/15
推薦油液粘度 25cSt
重量 4.3kg
RQ7-P
大工作壓力 350bar
大流量 500l/min
環(huán)境溫度范圍 -20 / +50°C
油液溫度范圍 -20 / +80°C
油液粘度范圍 10 ÷ 400cSt
油液允許的高污染等級(jí) 根據(jù) ISO 4406:1999 等級(jí) 20/18/15
推薦油液粘度 25cSt
重量 6.5kg
液壓油
使用符合ISO 6743-4標(biāo)準(zhǔn)的礦物液壓油HL或者HM時(shí)的特點,使用NBR密封健康發展。對(duì)于HFDR油液,使用FPM密封(代號(hào)V)大數據。當(dāng)工作油溫高于80 °C時(shí)長效機製,將會(huì)導(dǎo)致液壓油和密封過快老化與變質(zhì)。
調(diào)節(jié)旋鈕
RQ型閥可選配SICBLOC調(diào)整旋鈕空間廣闊,操作時(shí)營造一處,應(yīng)按下旋鈕并旋轉(zhuǎn)。若需要知識和技能,訂貨型號(hào)增加選項(xiàng)M取得顯著成效。
意大利迪普馬DUPLOMATIC溢流閥訂貨型號(hào):
RQ3-P5/41
RQ3-P5/M/41
RQ3-P6/41
RQ5-P5/41
RQ5-W5/41
RQ5-P6/41
RQ7-P5/41
RQ7-P6/41
液壓控制閥,
一、液壓控制閥的分類
1.概述
在液壓系統(tǒng)中,用于控制和調(diào)節(jié)工作壓力的高低實現、流量大小以及改變流量方向的元件統(tǒng)稱為液壓控制閥不容忽視。液壓控制閥通過對(duì)工作液體的壓力、流量以及流液方向的控制與調(diào)節(jié),從而可以控制液壓執(zhí)行元件的開啟服務體系、停止和換向,調(diào)節(jié)其運(yùn)動(dòng)速度和輸出扭矩(或力)
2.液壓控制閥的分類 .
2.1按功能分類
(1)壓力控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路壓力的閥說服力, 如溢流閥、減壓閥分析、順序閥壓力繼電器等;
(2)方向控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中方向及其通和斷,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向及其啟動(dòng)表示、停止的閥。如單向閥非常激烈、換向閥等;
(3)流量控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中工作液體流量大小的閥競爭力所在。如節(jié)流閥、調(diào)速閥實力增強、分集流閥等
2.2按閥的控制方式分類
液壓控制閥按控制方式可分為:
(1)開關(guān)(或定值)控制閥:借助于通斷型電磁鐵及手動(dòng)體系流動性、機(jī)動(dòng)、液動(dòng)等方式,將閥芯位置或閥芯上的彈簧設(shè)定在某一工作狀態(tài) ,使液流的壓力帶來全新智能、流量或流向保持不變的閥實現了超越。這類閥屬于常見的普通液壓閥
(2)比例控制閥:采用比例電磁鐵(或力矩馬達(dá))將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換成力或閥的機(jī)械位移,使閥的輸出(壓力新產品、流量)也按照其輸入量連續(xù)、成比例地進(jìn)行控制的閥,比例控制閥一般屬于開環(huán)控制閥, 現(xiàn)在也很多用在閉環(huán)系統(tǒng)中橋梁作用。
(3)伺服控制閥:其輸入信號(hào)(電量長遠所需、機(jī)械量)多為偏差信號(hào)(輸入信號(hào)與反饋信號(hào)的差值),閥的輸出量( 壓力、流量)也按照其輸入量連續(xù)讓人糾結、成比例地進(jìn)行控制的閥規模。這類閥的工作性能類似于比例控制閥,但具有較高的動(dòng)態(tài)瞬應(yīng)和靜態(tài)性能,多用于要求較高的、響應(yīng)快的閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)基石之一。
(4)數(shù)字控制閥:用于數(shù)字信息直接控制的閥類聯動。
先導(dǎo)型溢流閥的特點(diǎn)
先導(dǎo)閥和主閥閥芯分別處于受力平衡,其閥口都滿足壓力流量方程共同努力。閥的進(jìn)口壓力由兩次比較得到組成部分,壓力值主要由先導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量確定,主閥彈簀起復(fù)位作用新的動力。
通過先導(dǎo)閥的流量很小的過程中,是主閥額定流量的1%因此其尺寸很小,即使是高壓閥廣泛關註,其彈簧剛度也不大促進進步。這樣一來閥的調(diào)節(jié)性能有很大改善。
主閥芯開啟是利用液流流經(jīng)阻力孔形成的壓力差優勢領先。阻力孔一般為細(xì)長孔迎來新的篇章,孔徑很小0=0.8~1.2mm,孔長I = 8~12mm,因此工作時(shí)易堵塞,一旦堵塞則導(dǎo)致主閥口常開無法調(diào)壓改善。
先導(dǎo)型溢流閥遙控口接法
先導(dǎo)閥前腔有一遙控口空白區,在該控制口接遠(yuǎn)程調(diào)壓閥可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控,接電磁閥通回油箱可實(shí)現(xiàn)卸載信息化。
遠(yuǎn)程調(diào)壓閥實(shí)際上是一個(gè)獨(dú)立的壓力先導(dǎo)閥形勢,旁接在先導(dǎo)型溢流閥遙控口起遠(yuǎn)程調(diào)壓作用,其調(diào)定壓力必須低于先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力取得明顯成效。無論哪個(gè)起作用約定管轄,泵的溢流量始終經(jīng)主閥閥口回油箱。
溢流閥的功用
溢流閥旁接在泵的出口創新的技術,用來保證系統(tǒng)壓力恒定發揮,稱為定壓閥。
溢流閥旁接在泵的出口快速增長,用來限制系統(tǒng)壓力的大值開放以來,對(duì)系統(tǒng)起保護(hù)作用,稱為安全閥。
電磁溢流閥還可以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作時(shí)使泵卸載提供了有力支撐。
DUPLOMATIC板式溢流閥RQ5-P6/41
RQ5-P5/41 板式溢流閥
RQ5-P5/41 板式溢流閥
RQ5-P5/M/41 先導(dǎo)溢流閥
RQ5-P6/41 板式溢流閥
RQ5-P6/M/41 溢流閥
RQ5-P6/M/41 溢流閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L20/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L20/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L20/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L40/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L40/10N-E0K11 伺服閥
E5P4-S1/E/40N-D24K1 電液換向閥
E5P4-S1/E/40N-D24K1 電液換向閥
E5P4-S3/E/40N-A230K1 電液換向閥
E5P4-S3/E/40N-D24K1 電液換向閥
E5P4-TA/E/40N-D24K1 電液換向閥
ERS4M-D/40 節(jié)流閥
ERS4M-D/40 節(jié)流閥
ERS4M-SA/40 節(jié)流閥
MRV-02-B2-K-20 疊加式溢流閥
MRV-02-P2-K-20 溢流閥
MRV-02-W-K-20 疊加式溢流閥
MRV-03-A4-K-20 溢流閥
MRV-03-B3-K-20 疊加式溢流閥
MRV-03-P1-K-20 溢流閥
MRV-03-P4-K-20 溢流閥
MRV-04-B3-K-20 疊加式溢流閥
MRV-04-P1-K-20 溢流閥
MTC-02-W-K-20 疊加式液控單向閥
MTC-03-W-20 疊加式單向節(jié)流閥
MVPP-D/50 疊加閥
MVPP-D/50 疊加閥
MVPP-D/50 疊加閥
MVPP-SA/50 疊加閥
MVPP-SB/50 疊加閥
MVR-RS/P/50 單向閥
MVR-SA/51 單向閥
MVR-SB/51 單向閥
MVR-SP/51 疊加閥
MVR-SP/51 疊加閥
MVR-SPT/51 單向閥
MVR-ST/51 單向閥
MZD2/50 減壓閥
液動(dòng)換向閥
工作原理:
利用控制油路的油液壓力來改變閥芯位置的換向閥激發創作。
特點(diǎn):
(1) 換向速度易于控制,結(jié)構(gòu)簡單進一步意見、動(dòng)作平穩(wěn)可靠;
(2)由于液壓驅(qū)動(dòng)力大增幅最大,適用于大流量的場合;
(3)其控制油路必須有開關(guān)或換向裝置。
⑤電液動(dòng)換向閥
組成
電磁閥:電磁閥負(fù)責(zé)液動(dòng)閥控制油路的換向生產能力,起先導(dǎo)作用標準。
液動(dòng)閥:負(fù)責(zé)主油路的換向。
特點(diǎn):
(1)換向平穩(wěn)無沖擊;
(2)允許通過的流量大處理方法。
4重要作用、換向閥的滑閥機(jī)能
常態(tài)位:
換向閥的閥芯未受到外部操縱力作用時(shí)所處的位置。
滑閥機(jī)能:
閥芯處于常態(tài)位(原始位置)時(shí)各油口的連通方式習慣。如二位閥有“常通型"有望、常斷型
中位機(jī)能:三位換向閥的閥芯在中間位置時(shí),各油口的連通方式導向作用,稱為換向閥的中位機(jī)能。
壓力控制閥
作用:
用來控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油液的壓力應用的選擇,以滿足執(zhí)行元件所要求的力和轉(zhuǎn)矩十大行動。
類型:
溢流閥、減壓閥背景下、順序閥綜合措施、壓力繼電器等。
共同點(diǎn):
利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作自然條件。
溢流閥
類型:直動(dòng)式設計標準、先導(dǎo)式
作用:
(1)在不斷溢流過程中保持系統(tǒng)壓力恒定,起穩(wěn)壓和溢流作用(p,FP
系統(tǒng)’閥口常開) ;
(2)防止液壓系統(tǒng)過載互動互補,起安全保護(hù)作用(p,=1.1~1.2p,max發揮重要帶動作用,閥口常閉)
(一)溢流閥的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理
1、直動(dòng)式溢流閥
工作原理:
直接利用液壓力與彈簧力相平衡以控制閥芯的啟閉動(dòng)作意料之外,從而保證進(jìn)油口壓力基本恒定文化價值。
特點(diǎn):
①閥芯所受的液壓力全靠彈簧力平衡,故當(dāng)系統(tǒng)壓力很高時(shí)置之不顧,彈簧必須很硬不斷完善,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)笨重,調(diào)壓不輕便方便。一般用于壓力小于2.5MPa的低壓系統(tǒng)中基礎上,作安全閥或背壓閥使用。
②由于慣性或負(fù)載的變化,導(dǎo)致q保持競爭優勢、變化進行培訓,即開口度h的變化,由于k很大不容忽視,所以p不穩(wěn)定組織了,穩(wěn)壓精度差;
③結(jié)構(gòu)簡單、便宜進入當下,但工作時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音紮實。
2、
先導(dǎo)式溢流閥
結(jié)構(gòu):先導(dǎo)調(diào)壓部分:控制主閥的溢流壓力新體系;主閥部分:溢流
工作原理:
利用主閥芯上下兩端液體壓力差與彈簧力相平衡的原理來進(jìn)行壓力控制投入力度。
特點(diǎn):
①因?yàn)殄F閥作用面積很小,即使壓力很高不難發現,彈簧剛度仍不大貢獻法治,調(diào)壓輕便;
②因?yàn)橹鏖y彈簧很軟,因此溢流量變化時(shí)發展需要,壓力波動(dòng)小攻堅克難。靜態(tài)特性好;
③能適應(yīng)各種不同的調(diào)壓范圍的要求;
④主閥芯采用錐面閥座式結(jié)構(gòu)密封,沒有搭合量顯示,動(dòng)作靈敏雙向互動。
意大利迪普馬DUPLOMATIC溢流閥,板式溢流閥:
MZD2/A/50 減壓閥
MZD3/50 減壓閥
MZD3/50 減壓閥
MZD3/A/50 疊加閥
MZD3/B/50 減壓閥
MZD3/RP/50 疊加減壓閥
MZD3/RP/50 疊加減壓閥
MZD4/50 疊加閥
MZD4/50 疊加閥
MZD5/50 減壓閥
MZE5-I/56-24 疊加閥
MZE5-I/56-24 疊加閥
MZE5-I/56-24 疊加閥
PRE10-140/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE10-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE10J-210/11N-E0K11/C 比例溢流閥
PRE25-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE25-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE25J-350/10N-E0K11/C 比例壓力閥
PRE3-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE3-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE32-350/10N-D24K1 比例溢流閥
PRED3-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRED3-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRED3G-210/11N-E0K11/B 比例壓力閥
RM2-W4/31N 壓力控制閥
RM2-W5/31N 壓力控制閥
RM2-W6/31N 壓力控制閥
RMZY-3/A-1 疊加式溢流閥
RPC1-4/CT/41 調(diào)速閥
RPC2-CT70/31 調(diào)速閥
RPC2-CTN/31 流量閥
RPCE3-S/C/51-24 比例調(diào)速閥
RPCE3-S/C/51-24 比例調(diào)速閥
RPCER1-8/C/52-24 比例流量閥
DSA3-TA/10N 氣控方向換向閥
DSC3-TA/10N 液控?fù)Q向閥
DSE3-A08/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A08/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A16/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A16/10N-D24K1 比例方向閥
液壓泵:主要有柱塞泵設計能力、齒輪泵品牌、葉片泵和螺桿泵。其中更為一致,柱塞泵等形式、葉片泵屬于高壓泵,齒輪泵屬于低壓泵研究與應用。以柱塞泵為例飛躍,其密封工作腔構(gòu)件為圓柱形的柱塞和缸體,容易得到較高的配合精度的發生,特點(diǎn)是泄漏量小組成部分,容積效率高,可以在高壓下工作;由于柱塞泵壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊問題分析、效率高發展的關鍵、流量調(diào)節(jié)方便,故在需要高壓、大流量生動、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合文化價值,如工程機(jī)械迎來新的篇章、礦山冶金機(jī)械智能設備、船舶、重型刨床及液壓機(jī)等設(shè)備上廣泛應(yīng)用蓬勃發展。
液壓閥:主要分為方向閥特點、流量閥、壓力閥重要性。方向閥用于控制系統(tǒng)中的油流方向又進了一步,包括換向閥、單向閥等多元化服務體系;流量控制閥規劃,用于控制液壓系統(tǒng)中油的流量,包括節(jié)流閥深度、調(diào)速閥等帶動擴大;壓力控制閥,用于控制系統(tǒng)中的油壓開拓創新,包括溢流閥持續發展、減壓閥、順序閥等促進善治;上述三類閥可組成各種復(fù)合閥供給。
液壓油缸:液壓缸由缸體、可移動(dòng)的活塞和連接活塞的活塞桿組成實事求是,缸體兩端用端蓋進(jìn)行封閉,端蓋可采用螺紋落到實處、卡圈服務水平、拉桿或焊接等方式與缸體連接;分為雙作用式技術創新、單作用式處理方法、伸縮式。
液壓馬達(dá):分為單向持續向好、雙向液壓馬達(dá)習慣,也分為定量馬達(dá)與變量馬達(dá)。
液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學(xué)科進展情況、全方面的技術(shù)實(shí)力和較為雄厚的資金實(shí)力的積極性。液壓件為精密制造產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝復(fù)雜至關重要、流程工序多使命責任、管理難度大,涉及材料力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)合規意識、金屬材料密度增加、金屬工藝學(xué)、熱處理技術(shù)創新內容、自動(dòng)化控制技術(shù)等多個(gè)學(xué)科機遇與挑戰,需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平、生產(chǎn)工藝控制和過程控制能力善於監督,才能大批量生產(chǎn)集成技術,并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。另一方面至關重要,液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入發展空間,特別是精密加工設(shè)備、熱處理設(shè)備有所應、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設(shè)備足了準備、檢測設(shè)備等,且大量精密生產(chǎn)設(shè)備依賴進(jìn)口著力提升,對(duì)企業(yè)有較高的資金要求深刻內涵。
液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn)、機(jī)械加工和裝配測試三大環(huán)節(jié):1)精密鑄件的鑄造工序:砂處理融合、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等深入闡釋;2)鑄件、鍛件完成的事情、棒材的加工工序:粗機(jī)械加工→熱處理→精機(jī)械加工→去毛刺→清洗→防銹等物聯與互聯;3)使用標(biāo)準(zhǔn)件及調(diào)節(jié)元件對(duì)液壓元件進(jìn)行組裝成品工序:清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等。
精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵改造層面,每個(gè)環(huán)節(jié)均需投入大量的自動(dòng)化加工設(shè)備供給。鑄造工藝落后則無法實(shí)現(xiàn)合格鑄件的批量生產(chǎn),沒有合格的鑄件就沒有高質(zhì)量的液壓件經驗分享,高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對(duì)設(shè)計(jì)解決方案、鑄造工藝、原材料有力扭轉、精密加工設(shè)備提出了嚴(yán)苛的要求上高質量。以恒立液壓為例,公司擁有*的液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線慢體驗,分為熔化著力增加、造型、砂處理科技實力、制芯流程、清理合作、機(jī)加工等6個(gè)工部,每個(gè)工部均投入了大量自動(dòng)化及高精度加工設(shè)備助力各業。
液壓系統(tǒng)的組成及其作用
一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成極致用戶體驗,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件應用、控制元件建議、輔助元件(附件)和液壓油。
動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能相貫通,指液壓系統(tǒng)中的油泵不斷發展,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵自動化方案、葉片泵和柱塞泵緊密協作。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)線上線下。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力發揮重要作用、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同數據顯示,液壓閥可分為村力控制閥高質量、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)記得牢、減壓閥註入了新的力量、順序閥、壓力繼電器等更多可能性;流量控制閥包括節(jié)流閥去創新、調(diào)整閥、分流集流閥等緊迫性;方向控制閥包括單向閥又進了一步、液控單向閥、梭閥多元化服務體系、換向閥等。根據(jù)控制方式不同先進水平,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥便利性、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱重要平臺、濾油器深刻認識、油管及管接頭、密封圈應用提升、快換接頭主動性、高壓球閥創造性、膠管總成、測壓接頭道路、壓力表規模設備、油位油溫計(jì)等。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)指導,有各種礦物油競爭力、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
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