更新時(shí)間:2025-09-19
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意大利迪普馬DUPLOMATIC溢流閥RQ*-P
序列號 41
板式安裝
RQ3-P ISO 6264-06 (CETOP R06)
RQ5-P ISO 6264-08 (CETOP R08)
RQ7-P ISO 6264-10 (CETOP R10)
該閥是一種先導(dǎo)式溢流閥等形式,主閥采用圓柱閥芯和錐密封。
板式安裝符合ISO 6264(CETOP RP 121H)標(biāo)準(zhǔn)研究與應用。
可使用X口作為遠(yuǎn)程先導(dǎo)口(見液壓符號表)飛躍。
RQ*-P型閥可在系統(tǒng)壓力接近溢流閥設(shè)定值時(shí)更高效,允許泵全流量通過。
寬大油道可以減小壓降重要部署,提高能效具體而言。
RQ3-P系列
大工作壓力 350bar
大流量 200l/min
環(huán)境溫度范圍 -20 / +50°C
油液溫度范圍 -20 / +80°C
油液粘度范圍 10 ÷ 400cSt
油液允許的高污染等級 根據(jù) ISO 4406:1999 等級 20/18/15
推薦油液粘度 25cSt
重量 3,5kg
RQ5-P系列
大工作壓力 350bar
大流量 400l/min
環(huán)境溫度范圍 -20 / +50°C
油液溫度范圍 -20 / +80°C
油液粘度范圍 10 ÷ 400cSt
油液允許的高污染等級 根據(jù) ISO 4406:1999 等級 20/18/15
推薦油液粘度 25cSt
重量 4.3kg
RQ7-P
大工作壓力 350bar
大流量 500l/min
環(huán)境溫度范圍 -20 / +50°C
油液溫度范圍 -20 / +80°C
油液粘度范圍 10 ÷ 400cSt
油液允許的高污染等級 根據(jù) ISO 4406:1999 等級 20/18/15
推薦油液粘度 25cSt
重量 6.5kg
液壓油
使用符合ISO 6743-4標(biāo)準(zhǔn)的礦物液壓油HL或者HM時(shí),使用NBR密封的過程中。對于HFDR油液發展契機,使用FPM密封(代號V)廣泛關註。當(dāng)工作油溫高于80 °C時(shí)促進進步,將會(huì)導(dǎo)致液壓油和密封過快老化與變質(zhì)。
調(diào)節(jié)旋鈕
RQ型閥可選配SICBLOC調(diào)整旋鈕能運用,操作時(shí)達到,應(yīng)按下旋鈕并旋轉(zhuǎn)。若需要不可缺少,訂貨型號增加選項(xiàng)M蓬勃發展。
意大利迪普馬DUPLOMATIC溢流閥訂貨型號:
RQ3-P5/41
RQ3-P5/M/41
RQ3-P6/41
RQ5-P5/41
RQ5-W5/41
RQ5-P6/41
RQ7-P5/41
RQ7-P6/41
液壓控制閥,
一、液壓控制閥的分類
1.概述
在液壓系統(tǒng)中,用于控制和調(diào)節(jié)工作壓力的高低積極回應、流量大小以及改變流量方向的元件統(tǒng)稱為液壓控制閥重要性。液壓控制閥通過對工作液體的壓力、流量以及流液方向的控制與調(diào)節(jié),從而可以控制液壓執(zhí)行元件的開啟多種場景、停止和換向,調(diào)節(jié)其運(yùn)動(dòng)速度和輸出扭矩(或力)
2.液壓控制閥的分類 .
2.1按功能分類
(1)壓力控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路壓力的閥多元化服務體系, 如溢流閥、減壓閥擴大公共數據、順序閥壓力繼電器等;
(2)方向控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中方向及其通和斷,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向及其啟動(dòng)深度、停止的閥。如單向閥核心技術體系、換向閥等;
(3)流量控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中工作液體流量大小的閥開拓創新。如節(jié)流閥、調(diào)速閥必然趨勢、分集流閥等
2.2按閥的控制方式分類
液壓控制閥按控制方式可分為:
(1)開關(guān)(或定值)控制閥:借助于通斷型電磁鐵及手動(dòng)促進善治、機(jī)動(dòng)、液動(dòng)等方式,將閥芯位置或閥芯上的彈簧設(shè)定在某一工作狀態(tài) ,使液流的壓力多樣性、流量或流向保持不變的閥實事求是。這類閥屬于常見的普通液壓閥
(2)比例控制閥:采用比例電磁鐵(或力矩馬達(dá))將輸入信號轉(zhuǎn)換成力或閥的機(jī)械位移,使閥的輸出(壓力、流量)也按照其輸入量連續(xù)落到實處、成比例地進(jìn)行控制的閥,比例控制閥一般屬于開環(huán)控制閥, 現(xiàn)在也很多用在閉環(huán)系統(tǒng)中服務水平。
(3)伺服控制閥:其輸入信號(電量、機(jī)械量)多為偏差信號(輸入信號與反饋信號的差值),閥的輸出量( 壓力技術創新、流量)也按照其輸入量連續(xù)處理方法、成比例地進(jìn)行控制的閥重要作用。這類閥的工作性能類似于比例控制閥,但具有較高的動(dòng)態(tài)瞬應(yīng)和靜態(tài)性能,多用于要求較高的、響應(yīng)快的閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)習慣。
(4)數(shù)字控制閥:用于數(shù)字信息直接控制的閥類充足。
先導(dǎo)型溢流閥的特點(diǎn)
先導(dǎo)閥和主閥閥芯分別處于受力平衡,其閥口都滿足壓力流量方程的積極性。閥的進(jìn)口壓力由兩次比較得到綠色化發展,壓力值主要由先導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量確定,主閥彈簀起復(fù)位作用使命責任。
通過先導(dǎo)閥的流量很小效果,是主閥額定流量的1%因此其尺寸很小,即使是高壓閥合規意識,其彈簧剛度也不大密度增加。這樣一來閥的調(diào)節(jié)性能有很大改善。
主閥芯開啟是利用液流流經(jīng)阻力孔形成的壓力差創新內容。阻力孔一般為細(xì)長孔機遇與挑戰,孔徑很小0=0.8~1.2mm,孔長I = 8~12mm,因此工作時(shí)易堵塞,一旦堵塞則導(dǎo)致主閥口常開無法調(diào)壓善於監督。
先導(dǎo)型溢流閥遙控口接法
先導(dǎo)閥前腔有一遙控口集成技術,在該控制口接遠(yuǎn)程調(diào)壓閥可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控,接電磁閥通回油箱可實(shí)現(xiàn)卸載更合理。
遠(yuǎn)程調(diào)壓閥實(shí)際上是一個(gè)獨(dú)立的壓力先導(dǎo)閥適應能力,旁接在先導(dǎo)型溢流閥遙控口起遠(yuǎn)程調(diào)壓作用,其調(diào)定壓力必須低于先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力有所應。無論哪個(gè)起作用足了準備,泵的溢流量始終經(jīng)主閥閥口回油箱。
溢流閥的功用
溢流閥旁接在泵的出口著力提升,用來保證系統(tǒng)壓力恒定深刻內涵,稱為定壓閥。
溢流閥旁接在泵的出口融合,用來限制系統(tǒng)壓力的大值深入闡釋,對系統(tǒng)起保護(hù)作用,稱為安全閥完成的事情。
電磁溢流閥還可以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作時(shí)使泵卸載物聯與互聯。
DUPLOMATIC板式溢流閥RQ5-P6/41
RQ5-P5/41 板式溢流閥
RQ5-P5/41 板式溢流閥
RQ5-P5/M/41 先導(dǎo)溢流閥
RQ5-P6/41 板式溢流閥
RQ5-P6/M/41 溢流閥
RQ5-P6/M/41 溢流閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L20/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L20/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L20/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L40/10N-E0K11 伺服閥
DXJ3-D0L40/10N-E0K11 伺服閥
E5P4-S1/E/40N-D24K1 電液換向閥
E5P4-S1/E/40N-D24K1 電液換向閥
E5P4-S3/E/40N-A230K1 電液換向閥
E5P4-S3/E/40N-D24K1 電液換向閥
E5P4-TA/E/40N-D24K1 電液換向閥
ERS4M-D/40 節(jié)流閥
ERS4M-D/40 節(jié)流閥
ERS4M-SA/40 節(jié)流閥
MRV-02-B2-K-20 疊加式溢流閥
MRV-02-P2-K-20 溢流閥
MRV-02-W-K-20 疊加式溢流閥
MRV-03-A4-K-20 溢流閥
MRV-03-B3-K-20 疊加式溢流閥
MRV-03-P1-K-20 溢流閥
MRV-03-P4-K-20 溢流閥
MRV-04-B3-K-20 疊加式溢流閥
MRV-04-P1-K-20 溢流閥
MTC-02-W-K-20 疊加式液控單向閥
MTC-03-W-20 疊加式單向節(jié)流閥
MVPP-D/50 疊加閥
MVPP-D/50 疊加閥
MVPP-D/50 疊加閥
MVPP-SA/50 疊加閥
MVPP-SB/50 疊加閥
MVR-RS/P/50 單向閥
MVR-SA/51 單向閥
MVR-SB/51 單向閥
MVR-SP/51 疊加閥
MVR-SP/51 疊加閥
MVR-SPT/51 單向閥
MVR-ST/51 單向閥
MZD2/50 減壓閥
液動(dòng)換向閥
工作原理:
利用控制油路的油液壓力來改變閥芯位置的換向閥。
特點(diǎn):
(1) 換向速度易于控制改造層面,結(jié)構(gòu)簡單供給、動(dòng)作平穩(wěn)可靠;
(2)由于液壓驅(qū)動(dòng)力大,適用于大流量的場合;
(3)其控制油路必須有開關(guān)或換向裝置經驗分享。
⑤電液動(dòng)換向閥
組成
電磁閥:電磁閥負(fù)責(zé)液動(dòng)閥控制油路的換向解決方案,起先導(dǎo)作用趨勢。
液動(dòng)閥:負(fù)責(zé)主油路的換向。
特點(diǎn):
(1)換向平穩(wěn)無沖擊;
(2)允許通過的流量大作用。
4相互配合、換向閥的滑閥機(jī)能
常態(tài)位:
換向閥的閥芯未受到外部操縱力作用時(shí)所處的位置。
滑閥機(jī)能:
閥芯處于常態(tài)位(原始位置)時(shí)各油口的連通方式著力增加。如二位閥有“常通型"智能化、常斷型
中位機(jī)能:三位換向閥的閥芯在中間位置時(shí),各油口的連通方式處理,稱為換向閥的中位機(jī)能建設。
壓力控制閥
作用:
用來控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油液的壓力,以滿足執(zhí)行元件所要求的力和轉(zhuǎn)矩助力各業。
類型:
溢流閥極致用戶體驗、減壓閥提供有力支撐、順序閥應用、壓力繼電器等。
共同點(diǎn):
利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作品率。
溢流閥
類型:直動(dòng)式相貫通、先導(dǎo)式
作用:
(1)在不斷溢流過程中保持系統(tǒng)壓力恒定,起穩(wěn)壓和溢流作用(p,FP
系統(tǒng)’閥口常開) ;
(2)防止液壓系統(tǒng)過載積極影響,起安全保護(hù)作用(p,=1.1~1.2p,max自動化方案,閥口常閉)
(一)溢流閥的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理
1、直動(dòng)式溢流閥
工作原理:
直接利用液壓力與彈簧力相平衡以控制閥芯的啟閉動(dòng)作越來越重要,從而保證進(jìn)油口壓力基本恒定線上線下。
特點(diǎn):
①閥芯所受的液壓力全靠彈簧力平衡,故當(dāng)系統(tǒng)壓力很高時(shí)醒悟,彈簧必須很硬數據顯示,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)笨重,調(diào)壓不輕便也逐步提升。一般用于壓力小于2.5MPa的低壓系統(tǒng)中記得牢,作安全閥或背壓閥使用。
②由于慣性或負(fù)載的變化重要的作用,導(dǎo)致q更多可能性、變化,即開口度h的變化足夠的實力,由于k很大緊迫性,所以p不穩(wěn)定,穩(wěn)壓精度差;
③結(jié)構(gòu)簡單更適合、便宜聽得懂,但工作時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音新的力量。
2、
先導(dǎo)式溢流閥
結(jié)構(gòu):先導(dǎo)調(diào)壓部分:控制主閥的溢流壓力便利性;主閥部分:溢流
工作原理:
利用主閥芯上下兩端液體壓力差與彈簧力相平衡的原理來進(jìn)行壓力控制全面展示。
特點(diǎn):
①因?yàn)殄F閥作用面積很小,即使壓力很高深刻認識,彈簧剛度仍不大核心技術,調(diào)壓輕便;
②因?yàn)橹鏖y彈簧很軟,因此溢流量變化時(shí)主動性,壓力波動(dòng)小創造性。靜態(tài)特性好;
③能適應(yīng)各種不同的調(diào)壓范圍的要求;
④主閥芯采用錐面閥座式結(jié)構(gòu)密封,沒有搭合量道路,動(dòng)作靈敏規模設備。
意大利迪普馬DUPLOMATIC溢流閥,板式溢流閥:
MZD2/A/50 減壓閥
MZD3/50 減壓閥
MZD3/50 減壓閥
MZD3/A/50 疊加閥
MZD3/B/50 減壓閥
MZD3/RP/50 疊加減壓閥
MZD3/RP/50 疊加減壓閥
MZD4/50 疊加閥
MZD4/50 疊加閥
MZD5/50 減壓閥
MZE5-I/56-24 疊加閥
MZE5-I/56-24 疊加閥
MZE5-I/56-24 疊加閥
PRE10-140/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE10-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE10J-210/11N-E0K11/C 比例溢流閥
PRE25-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE25-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE25J-350/10N-E0K11/C 比例壓力閥
PRE3-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE3-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE32-350/10N-D24K1 比例溢流閥
PRED3-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRED3-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRED3G-210/11N-E0K11/B 比例壓力閥
RM2-W4/31N 壓力控制閥
RM2-W5/31N 壓力控制閥
RM2-W6/31N 壓力控制閥
RMZY-3/A-1 疊加式溢流閥
RPC1-4/CT/41 調(diào)速閥
RPC2-CT70/31 調(diào)速閥
RPC2-CTN/31 流量閥
RPCE3-S/C/51-24 比例調(diào)速閥
RPCE3-S/C/51-24 比例調(diào)速閥
RPCER1-8/C/52-24 比例流量閥
DSA3-TA/10N 氣控方向換向閥
DSC3-TA/10N 液控?fù)Q向閥
DSE3-A08/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A08/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A16/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A16/10N-D24K1 比例方向閥
液壓泵:主要有柱塞泵指導、齒輪泵競爭力、葉片泵和螺桿泵。其中進一步完善,柱塞泵集聚、葉片泵屬于高壓泵,齒輪泵屬于低壓泵調整推進。以柱塞泵為例狀況,其密封工作腔構(gòu)件為圓柱形的柱塞和缸體,容易得到較高的配合精度機製,特點(diǎn)是泄漏量小全過程,容積效率高,可以在高壓下工作探討;由于柱塞泵壓力高不負眾望、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高合規意識、流量調(diào)節(jié)方便密度增加,故在需要高壓、大流量創新內容、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合機遇與挑戰,如工程機(jī)械、礦山冶金機(jī)械服務延伸、船舶共創輝煌、重型刨床及液壓機(jī)等設(shè)備上廣泛應(yīng)用。
液壓閥:主要分為方向閥、流量閥大部分、壓力閥強大的功能。方向閥用于控制系統(tǒng)中的油流方向,包括換向閥解決方案、單向閥等優勢;流量控制閥,用于控制液壓系統(tǒng)中油的流量增產,包括節(jié)流閥便利性、調(diào)速閥等;壓力控制閥行動力,用于控制系統(tǒng)中的油壓提供有力支撐,包括溢流閥、減壓閥保供、順序閥等自行開發;上述三類閥可組成各種復(fù)合閥。
液壓油缸:液壓缸由缸體責任、可移動(dòng)的活塞和連接活塞的活塞桿組成應用情況,缸體兩端用端蓋進(jìn)行封閉,端蓋可采用螺紋深入各系統、卡圈解決問題、拉桿或焊接等方式與缸體連接系列;分為雙作用式作用、單作用式、伸縮式慢體驗。
液壓馬達(dá):分為單向著力增加、雙向液壓馬達(dá),也分為定量馬達(dá)與變量馬達(dá)科技實力。
液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學(xué)科處理、全方面的技術(shù)實(shí)力和較為雄厚的資金實(shí)力。液壓件為精密制造產(chǎn)品在此基礎上,生產(chǎn)工藝復(fù)雜助力各行、流程工序多、管理難度大相互融合,涉及材料力學(xué)首要任務、機(jī)械設(shè)計(jì)、金屬材料不同需求、金屬工藝學(xué)發展、熱處理技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等多個(gè)學(xué)科,需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平面向、生產(chǎn)工藝控制和過程控制能力支撐作用,才能大批量生產(chǎn),并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性建設項目。另一方面最為突出,液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入,特別是精密加工設(shè)備相結合、熱處理設(shè)備發展目標奮鬥、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備等更多的合作機會,且大量精密生產(chǎn)設(shè)備依賴進(jìn)口延伸,對企業(yè)有較高的資金要求。
液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn)服務好、機(jī)械加工和裝配測試三大環(huán)節(jié):1)精密鑄件的鑄造工序:砂處理新趨勢、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等;2)鑄件共謀發展、鍛件學習、棒材的加工工序:粗機(jī)械加工→熱處理→精機(jī)械加工→去毛刺→清洗→防銹等;3)使用標(biāo)準(zhǔn)件及調(diào)節(jié)元件對液壓元件進(jìn)行組裝成品工序:清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等聽得懂。
精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵應用優勢,每個(gè)環(huán)節(jié)均需投入大量的自動(dòng)化加工設(shè)備。鑄造工藝落后則無法實(shí)現(xiàn)合格鑄件的批量生產(chǎn)全方位,沒有合格的鑄件就沒有高質(zhì)量的液壓件高效節能,高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對設(shè)計(jì)、鑄造工藝大局、原材料新創新即將到來、精密加工設(shè)備提出了嚴(yán)苛的要求。以恒立液壓為例有序推進,公司擁有*的液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線重要工具,分為熔化、造型配套設備、砂處理更優質、制芯、清理推進高水平、機(jī)加工等6個(gè)工部脫穎而出,每個(gè)工部均投入了大量自動(dòng)化及高精度加工設(shè)備。
液壓系統(tǒng)的組成及其作用
一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成資料,即動(dòng)力元件廣泛應用、執(zhí)行元件關註度、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油哪些領域。
動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能敢於挑戰,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力建立和完善。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵提供了遵循、葉片泵和柱塞泵。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能大型,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)服務效率。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向重要意義。根據(jù)控制功能的不同統籌發展,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥體系。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)生產製造、減壓閥、順序閥攜手共進、壓力繼電器等共同;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥經過、分流集流閥等簡單化;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥明確了方向、梭閥系統性、換向閥等。根據(jù)控制方式不同基礎,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥提供堅實支撐、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱高產、濾油器、油管及管接頭發揮作用、密封圈良好、快換接頭、高壓球閥銘記囑托、膠管總成引領、測壓接頭、壓力表示範、油位油溫計(jì)等應用前景。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類首次。
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